生產之囧

     作為一名機加質量管理者，總會遇到因加工誤差導致的諸多質量問題，這些質量問題給企業經營造成了損失，增加了成本和負擔。零件的生產質量很大程度上取決于機床本身的性能。

 加工不合格的工件

市場之需

      機床定位、性能誤差是機加工件誤差的主要來源，在零件生產加工出來檢測后才發現問題，補救損失為時已晚！

因此我們需要一個能夠快速掌控機床精度，從而決定某個問題需要立即處理還是稍后處理的工具，這所有問題，都必須在加工前解決！

令人欣喜的是，確實存在這樣一種解決方案——MT21無線球桿儀，它使用簡單、生成結果迅速、內容簡單易懂、能盡可能不中斷生產，不長時間占用設備。

工作之理

       MT21無線球桿儀能為您提供解決方案，它是用于機床狀況監控的*快速、*簡單、*有效的方法，理論上，如果數控機床位置、性能優異，那么機床運行的圓軌跡應該與預設定的圓軌跡完全吻合。

       在實踐中，上述各種誤差都可能導致測試圓的半徑偏離預設定的圓。無線球桿儀能精確測量實際的圓軌跡，并將其與設定軌跡進行比較， 對機床性能作出評估。

       這就是MT21無線球桿儀的工作基礎，是機床性能快速診斷的行業標準。

       無線球桿儀的核心即一個高精度伸縮式線性傳感器，每端各有一個精密球。在使用中，精密球以機械定位的方式固定在兩個精密磁力碗座之間，一個磁力碗座連接在機床工作臺上，另一個連接在機床主軸或主軸箱上。當機床運行預設定的圓軌跡時，此種安裝方式使無線球桿儀可以測量機床半徑的微小變化。   

       采集的數據用于根據GB 17421-4、ISO 230-4、ASME B5.54等國際標準計算位置精度的總體測量值（圓度、圓度偏差），數據以圖形和數字的格式顯示。用中圖儀器分析報告幫助并支持故障診斷。

使用之便

       無線球桿儀測試通常僅需10分鐘即可完成。

       MT21軟件提供清晰的說明和指導， 引導您通過簡單的三步操作，便可完成圓測試。

1.安裝 

2.采集

機器在測試平面 (XY, YZ, ZX) 的任一平面畫出兩個連續的圓弧（順時針和逆時針）， 并且在測試過程中，十分準確地測量機器運行的測試圓半徑的任何變化。

3.分析

MT21軟件對測得的數據進行分析， 根據各種國際標準呈現結果（ 例如GB 17421-4、ISO 230-4、ASME B5.54） 。MT21軟件提供多達15項特定機床位置誤差的自動診斷，在誤差值旁邊，根據每項誤差對機器整體性能的影響程度進行排序，因此，即使是非專業人員，也能獲得結果。