耐電強度擊穿儀注意—在本測試中將會出現(xiàn)致命的電壓。有必要恰當(dāng)?shù)卦O(shè)計并安裝測試設(shè)備和所有與之電氣連接的設(shè)備，以保證安全操作。在測試中任何人都接觸的導(dǎo)電部件都應(yīng)穩(wěn)固的放在地上。在測試完成時，應(yīng)采取措施置于地上的部件包括：（a）在測試中處于高壓條件下的部件，（b）在測試中獲得感應(yīng)電荷的部件，或（c）即使在斷開與電壓源的連接后仍具有電荷的部件。通過指導(dǎo)讓所有的操作員以恰當(dāng)?shù)姆绞桨踩倪M行測試。在進行高壓測試時，尤其是在壓縮氣體或是在油中進行時，擊穿所產(chǎn)生的能量足以引發(fā)大火，爆炸或測試室的破裂。設(shè)計測試設(shè)備，測試室和測試樣，以減小發(fā)生此類事故的可能性并消除人員傷亡的可能性。

品名稱：電壓擊穿試驗儀

產(chǎn)品型號：BDJC-10KV、BDJC-50KV、BJC-100KV

產(chǎn)品品牌：北京北廣精儀

控制方式：計算機控制

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1408、ASTM D149、IEC60243-1等

適用材料：橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹脂、電線電纜、絕緣油等絕緣材料

測試項目：擊穿電壓測試、介電強度測試、電氣強度測試、耐電壓擊穿強度測試等

試驗電壓：10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等

電壓精度：≤1%

適用材料：絕緣材料

升壓速率：10V/S-5KV/S

試驗方式：交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓

控制系統(tǒng)：PLC控制升壓

核心部件：采用進口配件

試驗介質(zhì)：絕緣油、空氣

顯示方式：曲線顯示、數(shù)據(jù)打印

其它特點：無線藍牙控制

設(shè)備組成：主機、計算機、電極

電極規(guī)格：25mm、75mm、6mm

電器容量：3KVA、5KVA、10KVA

耐壓時間：0-8H

安全保護：九級安全保護

質(zhì)保日期：三年、終身維護。

培訓(xùn)方式：工程師上門培訓(xùn)安裝

出據(jù)證書：514所、304所、科學(xué)研究院等單位均可

主機尺寸：1000*600*1400mm、1700*600*1400mm

主機重量：100KG、200KG

北廣產(chǎn)品保修售后服務(wù)承諾：

一、安裝調(diào)試：協(xié)助試驗機的安裝，負(fù)責(zé)試驗機的運輸、調(diào)試。

二、驗收標(biāo)準(zhǔn)：試驗機按訂貨技術(shù)附件進行驗收。終驗收在買方進行，對用戶提供的試樣進行試驗，并提供測試報告。

三、培訓(xùn)：安裝調(diào)試同時，在儀器操作現(xiàn)場一次性免費培訓(xùn)操作人員2-3名，該操作人員應(yīng)是由需方選派的長期穩(wěn)定的員工，培訓(xùn)后能夠?qū)υO(shè)備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應(yīng)用，使人員能夠獨立操作設(shè)備對樣品進行檢測、分析，同時能進行基本的維護。

四、軟件升級：終生免費提供新版本控制軟件。

五、保修：1、設(shè)備保修兩年，終身售后服務(wù)，一年內(nèi)非人為損壞的零部件免費更換，保修期內(nèi)接到用戶邀請后，遲響應(yīng)時間為2小時內(nèi)，在與用戶確認(rèn)故障后，我公司會在48小時內(nèi)派工程師到達現(xiàn)場進行免費服務(wù)，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶及時報告故障的原因和排除辦法。

2、保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購（加工）價格收費更換。

3、保修期外繼續(xù)為用戶提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)，在接到用戶維修邀請后3天內(nèi)派工程師到達用戶現(xiàn)場進行維修。并享有優(yōu)惠購買零配件的待遇。

4、傳感器過載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內(nèi)。

六、售后管理：

我公司實現(xiàn)計算機化管理，實行客戶定期電話回訪制度，定期復(fù)查設(shè)備的工作情況，定期電話指導(dǎo)用戶對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢測，以便設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，跟蹤客戶的設(shè)備使用情況，以便及時對設(shè)備進行維護

電壓擊穿試驗儀安全保護措施：公司簡介

 北京北廣精儀公司是一家專業(yè)從事檢測儀器，自動化設(shè)備生產(chǎn)的高新科技企業(yè)公司，擁有現(xiàn)代化設(shè)計開發(fā)技術(shù)和先進的生產(chǎn)設(shè)備。積極專注于多種高性能檢測設(shè)備及非標(biāo)自動化設(shè)備的生產(chǎn)和研制，主要研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品：絕緣材料檢測儀器（電壓擊穿試驗儀、電阻率測試儀、介電常數(shù)測試儀、漏電起痕測試儀、耐電弧測試儀等）海綿泡沫檢測儀器（落球回彈測試儀、壓縮變形測試儀、壓陷硬度測試儀、疲勞沖擊試驗儀），力學(xué)設(shè)備（萬能試驗機）等質(zhì)量已領(lǐng)先國內(nèi)先進水平。

GB/T1408絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗

1、范圍

GB/T1408的本部分規(guī)定了測量固體絕緣材料工頻（即48Hz～62Hz）短時電氣強度的試驗方法．本部分規(guī)定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗時的浸漬劑或周圍媒質(zhì)，但不適用于液體和氣體的試驗．

注：本部分包括測定團體絕緣材料表面擊穿電壓的方法．

2、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內(nèi)容>或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的ZUI新版本。 凡是不注日期的引用文件，其ZUI新版本適用于本部分．

GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分：試驗方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)

GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)

GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 熱塑性材料壓模塑試樣

ISO 294-1: 1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分： 一般原則、多用途模塑件及條形試樣

ISO 294-3: 1996 塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 熱固性材料壓模塑試樣

ISO 10724: 1994 塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣

IEC 60296: 2003 變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油規(guī)范

IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應(yīng)復(fù)合物 第2部分：試驗方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗方法

3、定義

下列定義適用于本部分。

電氣擊穿試樣承受電應(yīng)力作用時，其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失，由此引起的試驗田路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作．

注：擊穿通常是由試中羊和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起，并使得較小電極（或等徑兩電極）邊緣的試樣遭到破壞

閃絡(luò)試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作．注：碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗是擊穿還是閃絡(luò)。

擊穿電壓<在連續(xù)升壓試驗中>在規(guī)定的試驗條件下，試樣發(fā)生擊穿時的電壓。<在逐級升壓試驗中>試樣承受住的高電壓，即在該電壓水平下，整個時間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。

電氣強度在規(guī)定的試驗條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規(guī)定，應(yīng)按本部分5.4規(guī)定測定兩試驗電極之間的距離。試驗的意義按本部分得到的電氣強度試驗結(jié)果，能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響：

 試樣的狀態(tài)a) 試樣的厚度和均勻性，是否存在機械應(yīng)力；

b) 試樣預(yù)處理，特別是干燥和浸漬過程；

c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。

試驗條件a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時間；

b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度；

c) 電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù)；

d) 周圍媒質(zhì)的電、熱特性。在研究還沒有實際經(jīng)驗的新材料時，應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進行質(zhì)量控制和類似的目的．用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的，但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強度的資料。應(yīng)該指出的是，大部分材料的電氣強度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時間的增加而減小。由于擊穿前的表面放電的強度和延續(xù)時間對大多數(shù)材料測得的電氣強度有顯著影響，為了設(shè)計直到試驗電壓無局部放電的電氣設(shè)備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。具有高電氣強度的材料未必能耐長時期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕，而這些過程都會導(dǎo)致在運行中于較低的電場強度下發(fā)生破壞。

5、電極和試樣

金屬電極應(yīng)始終保持光滑、清潔和無缺陷。

注1：當(dāng)對薄試樣進行試驗時，電極的維護格外重要為了在擊穿時盡量減小電極損傷，優(yōu)先采用不銹鋼電極．

接到電極上的導(dǎo)線既不應(yīng)使得電極傾斟或其他移動或使得試樣上壓力變化，也不應(yīng)使得試樣周圍的電場分布受到顯著影響，

注2：試驗非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>時，這些材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。

5.1 垂直于非疊層材料表面和垂直于疊層材料層向的試驗

5.1. 1 植材和片狀材料（包括紙植、紙、織物和薄膜）

5.1. 1. 1 不等直徑電極

電極極由兩個金屬圓柱體組成，其邊緣倒圓成半徑為（3.0土0.2) mm的圓弧。其中一個電極的直徑為（25士1) mm，高約25 mm，另一個電極直徑為（75士。mm，高約 15 mm。 兩個電極同鈾放置，誤差在 2mm內(nèi)，如圖la）所示。1、絕緣試樣高低溫空氣中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

2、絕緣試樣高低溫浸油中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

3、絕緣試樣空氣中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

4、絕緣試樣浸油中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

試驗軟件:

1、獨立的控制系統(tǒng),模塊式結(jié)構(gòu)方便于售后維護,外觀美觀大氣,整個實驗過程中無噪音,電級自動對中定位,操作方便,安全系數(shù)大,精度高。

2、由設(shè)備本身觸摸屏及控制面板進行操作控制,如不需要進行曲線分析,可不配備計算機。

3、如需進行曲線分析,配備計算機,只進行數(shù)據(jù)及曲線記錄功能,不進行設(shè)備控制,避免了試驗人員在計算機和設(shè)備間交替操作,更人性化。

4、設(shè)備具有試驗參數(shù),相同試驗條件不需要每次試驗都進行設(shè)置,且斷電仍會記憶醉后一次試驗設(shè)置參數(shù)。

5、試驗界面簡單明了,且配有示意曲線說明,參數(shù)不同,曲線走勢不同,方便理解。

6、控制面板簡潔,功能標(biāo)注明確,操作簡單。

7、可記錄并同時顯示10次試驗記錄,方便試驗數(shù)據(jù)的對比分析。且可以隨時舍棄不理想的任意一組數(shù)據(jù)。

8、增加了U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

9、如配備計算機,可生成詳細(xì)的試驗報告單,包括每一組具體信息,多組綜合信息,及曲線。

10、設(shè)備試驗界面采用儀表盤及數(shù)字同時且實時顯示的方式,更方便試驗過程的觀看。

11、設(shè)備具有安全警告提示,在未關(guān)閉試驗箱門時試驗無法開始,且會彈出警告,在滿度(即:高壓變壓器無輸出)時會彈出警告,且試驗過程中如果開門,試驗會自動結(jié)束。

12、采用藍牙數(shù)據(jù)傳輸,解決由于有隔離墻阻擋穿墻過線的麻煩和遠距離操作安全可靠;

13、設(shè)備配有三色報燈,綠燈亮?xí)r表示箱門關(guān)閉良好可以開始試驗,黃燈亮?xí)r表示試驗箱門打開,此時可進行試樣更換。紅燈亮?xí)r表示高壓大于0.5KV,此時不要開箱門。直流試驗結(jié)束放電過程警報燈會閃爍且報警。(總結(jié):綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓)

儀器組成:

1、升壓部件:由調(diào)壓器和升壓變壓器組成升壓部分;

2、驅(qū)動部件:控制器和電機進電機均勻調(diào)節(jié)升壓變壓器;

3、檢測部件:集成電路組成的測量電路;

4、計算機測控系統(tǒng);

5、箱體控制系統(tǒng)

儀器優(yōu)勢:

1、*自動放電;

2、*交流電壓、直流電壓測試誤差1%;

3、*電極支架采用Y質(zhì)環(huán)氧板;

4、*軟件可連續(xù)做10組試驗對比;

5、*試驗曲線不同顏色,可疊加對比;

6、*軟件可設(shè)置電流保護功能;

7、*帶有主機控制區(qū)域,不通過電腦可單獨控制主機;

8、*主機帶有電壓、電流顯示功能;

9、*內(nèi)置排風(fēng)裝置;

10、*內(nèi)置照明功能;

11、*放電報警裝置;

12、*藍牙遠程控制;

13、*三色燈報警裝置(綠燈箱門關(guān)閉良好,黃燈開門小心操作,紅燈有高壓);

14、*可實現(xiàn)觸摸屏或電腦雙重操作;

15、*可實現(xiàn)組合編程,梯度升壓的升壓和耐壓時間可分別單獨設(shè)置;

16、*U盤下載功能,可以將設(shè)備中的試驗記錄直接下載到U盤中。

漆膜工頻電壓擊穿試驗儀兩種試驗方式介紹:

試驗方式的選擇在系統(tǒng)設(shè)置中進行。需要注意的是交流試驗時,需要插入硅堆短路桿。直流試驗時需要將硅堆短路桿拔出,以免影響實驗系數(shù),并且直流試驗結(jié)束必須進行放電操作,以免殘留余電對實驗人員造成危險,放電過程如放電棒來回擺動,放電過程中警報燈閃爍,蜂鳴器報警,需等待蜂鳴器停止報警,警報燈不再閃爍,方可打開試驗箱門。

三種試驗方法介紹:

連續(xù)升壓:連續(xù)升壓又分為快速升壓和慢速升壓兩種,其中快速升壓為試樣電壓從零開始以選擇的升壓速率勻速升壓,直到試樣擊穿為止,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。慢速升壓為試樣電壓從零升壓到達初始電壓,到達初始電壓后以選定的升壓速率升壓直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

逐級升壓:試樣電壓從零快速升壓到達初始電壓,到達初始電壓后以梯度保持時間為時間長度,穩(wěn)定電壓,梯度時間結(jié)束后繼續(xù)以選定的升壓速率升壓,達到下一個梯度電壓值再穩(wěn)定電壓,如此過程直到試樣擊穿。對于擊穿電壓的確定分為兩種情況,可在試樣設(shè)置中選擇采樣方式。

瞬時升壓:試樣電壓直接到達初始電壓,保持該電壓設(shè)定時間直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

7.2警告—在高濃度條件下，臭氧將危害生理健康。由政府部門設(shè)定臭氧接觸極限，這通常是以美國政府工業(yè)衛(wèi)生工作者會議8的推薦值為基礎(chǔ)。在電壓高到足以在空氣或其他含有氧

8可從美國政府工業(yè)衛(wèi)生工作者會議(ACGIH)獲得, 氣的大氣中產(chǎn)生局部或完全放電時，將產(chǎn)生臭氧。在低濃度時，臭氧就具有了特殊的氣味，

但是持續(xù)的吸入臭氧會造成對臭氧暫時失去知覺。正因為如此，當(dāng)持續(xù)出現(xiàn)臭氧的氣味或是一直存在臭氧產(chǎn)生的條件時，采用工業(yè)監(jiān)控設(shè)備測量大氣中的臭氧濃度就十分重要了。采用恰當(dāng)?shù)姆椒?，例如排氣口，可以將工作區(qū)域內(nèi)的臭氧濃度降至可以接受的水平。

耐電壓擊穿試驗儀

8. 取樣

8.1對該材料的說明中應(yīng)定義詳細(xì)的取樣流程。

8.2為了質(zhì)量控制的目的，在取樣時應(yīng)收集足夠的樣品以評估被測樣品的平均質(zhì)量和被檢批次的變化情況，為了使所取樣品不受時間的影響，應(yīng)在實驗室或其他測試區(qū)域已經(jīng)開始準(zhǔn)備測試樣時進行取樣。

8.3為了獲得可取的測試條件，需要從那些遠離材料中明顯缺損或是間斷的地方進行取樣。對于卷材，除非要對缺損或間斷的出現(xiàn)或鄰近進行調(diào)查，否則應(yīng)避免對外在的幾層進行取樣，例如卷材包的外層，或是緊鄰片或卷邊緣的材料。

8.4取樣應(yīng)足夠大，以便能夠按特殊材料的要求進行各項測試（參見12.4）。

耐電壓擊穿試驗儀ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

9. 測試樣

9.1準(zhǔn)備和處理：

9.1.1按照第8章的要求，從所選樣品中準(zhǔn)備測試樣。

9.1.2如果要使用平滑表面的電極，在不進行實際表面加工的情況下，測試樣與電極接觸的表面應(yīng)盡可能具有平滑的平行面。

9.1.3測試樣應(yīng)具有足夠的大小以防止在測試時發(fā)生閃絡(luò)。對于薄的材料，使用足夠大的測試樣將便于在一片測試樣上進行多次的測試。

9.1.4對于較厚的材料（通常厚度在2mm以上），應(yīng)具有足夠的絕緣強度，以便在擊穿前出現(xiàn)閃絡(luò)或強烈的表面局部放電（電暈）。用于防止閃絡(luò)，或減少局部放電（電暈）的技術(shù)包括：

9.1.4.1在測試時，將測試樣浸入到絕緣油中。環(huán)境介質(zhì)因素對擊穿的影響參見X1.4.7。對于那些沒有干燥且浸入到油中的測試樣以及那些按照D2413操作規(guī)程準(zhǔn)備的測試樣來說，這通常都是必要的（參見6.4)。

9.1.4.2在測試的一側(cè)或兩側(cè)加工出一個凹槽或是鉆出一個平底的洞，以減少測試的厚度。如果采用不同的電極（如表1中的6型電極），那么只需加工一個表面，兩個電極中較大的一個應(yīng)與加工好的表面相連接。加工測試樣時要小心，以免對測試樣造成污染或機械損壞。

9.1.4.3用封條或整流罩繞住于測試樣相連接的電極，以減少閃絡(luò)的發(fā)生。

9.1.5不平的材料應(yīng)采用與樣品材料和幾何形狀相近的測試樣（和電極）進行測試。有必要按材料的說明確定對這些材料所使用的測試樣和電極。

9.1.6無論材料的形狀如何，如果除了測試面對面的擊穿強度以外還要進行其他測試，則要在該材料的說明中指出所使用的測試樣和電極。

9.2幾乎在所有的情況下，測試樣的實際厚度都很重要。除非另有說明，否則應(yīng)在測試后，測量擊穿點鄰近區(qū)域的厚度。應(yīng)在室溫條件下（25±5℃）進行測量，并根據(jù)D374測試法采取恰當(dāng)?shù)牧鞒獭?/p>

耐電壓擊穿試驗儀10. 校準(zhǔn)

10.1在校準(zhǔn)測量時，測試樣應(yīng)處于通路狀態(tài)，并注意那些以6.2所給精度進行測量的電極電壓。

10.2將一個獨立的校準(zhǔn)電壓表連接到測試電壓源的輸出端，以檢測測量設(shè)備的精度。校準(zhǔn)測量適用的這類電壓表示例為：具有可比精度的電極，分壓器，或電壓互感器。

10.3在電壓大于12kV有效值（16.9kV峰值）時，應(yīng)用球隙校準(zhǔn)電壓測量設(shè)備的讀數(shù)。ANSI C68.1將詳細(xì)說明此種校準(zhǔn)的后續(xù)流程。

ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

耐電壓擊穿試驗儀調(diào)節(jié)大多數(shù)固體絕緣體的擊穿強度都受到溫度和濕度的影響。因此在測試前，受此影響的材料應(yīng)用控制好的溫度和相對濕度進行平衡。對于這種材料，調(diào)節(jié)應(yīng)包括在參照本測試法的標(biāo)準(zhǔn)中。除非另有說明。否則應(yīng)按D618操作規(guī)程進行后續(xù)流程。對于許多材料來說，濕度對擊穿強度的影響要大于溫度的影響。對材料進行足夠長時間的調(diào)節(jié)，以使得測試樣同時達到濕度和溫度的平衡。如果調(diào)節(jié)時導(dǎo)致測試樣表面出現(xiàn)凝結(jié)水，應(yīng)在測試前將測試樣表面擦干。通常這樣可以減少表面閃絡(luò)的可能性。

耐電壓擊穿試驗儀流程（注意：在開始任何測試前請參見第7章。）電壓使用的方法：方法A，快速測試法—如圖1所示，從零點到擊穿發(fā)生，以一定的增壓速度，將均勻的電壓施加到試驗電極上。除非另有說明，否則將采用快速測試法。在確定增壓速度時，為了使增速包含在新的規(guī)定值中，對于給定的測試樣，應(yīng)選擇在10到20s內(nèi)就發(fā)生擊穿的增速。在某些場合，有必要進行1到2次的預(yù)測試，以確定增速。對于大多數(shù)材料而言，使用500V/s的增速。如果文件參考本測試方法所的增速，那么即使擊穿時間偶然出現(xiàn)在10到20s的范圍之外，也應(yīng)繼續(xù)采用。如果出現(xiàn)這種情況，應(yīng)在報告中記錄下失效次數(shù)。

速率

(V/s)±20%

100

200

500

1000

2000

5000

圖1 快速測試法電壓示意圖

12.2.1.3如果要進行一系列測試以比較不同的材料，應(yīng)采用相同的增速，盡量使平均時間保持在10到20s之間。如果擊穿時間不能保持在該范圍內(nèi)，應(yīng)在報告中說明。

12.2.2方法B，逐步測試——以合適起始電壓施加到測試電極上，并按圖2所示，逐步增加電壓，直到發(fā)生擊穿。

12.2.2.1從圖2中所列的表格，可以選擇起始電壓Vs，在快速測試中，此電壓應(yīng)接近試驗測定或預(yù)期擊穿電壓的50%。

12.2.2.2如果起始電壓低于圖2所列的電壓，建議以起始電壓的10%作為逐步增加的電壓。

12.2.2.3在沒有超6.1.3所規(guī)定的電壓峰值的情況下，盡快得將起始電壓從由零開始升高。同樣的要求也適用于相鄰步驟之間電壓的升高。在完成初的步驟后，將電壓升高到相鄰步驟所需的時間應(yīng)計入相鄰步驟的時間中。

12.2.2.4如果在向下一步升高電壓的過程發(fā)生擊穿，測試樣具有忍耐電壓Vws，其應(yīng)等于己完成步驟的電壓。如果擊穿發(fā)生在任何步驟持續(xù)期結(jié)束之前，測試樣的忍耐電壓Vws都按后完成步驟的電壓計算。擊穿電壓Vbd用于計算絕緣強度。通過厚度和忍耐電壓Vws計算出絕緣強度。（參見圖2）

12.2.2.5要求在超過120s時間內(nèi)，在10步中發(fā)生4次擊穿。如果一組中有多個測試樣發(fā)生的擊穿次數(shù)少于3次，或是時間達不到120s的情況，應(yīng)將起始由壓降低后，重新測試。如果在12步之前或720s后仍未發(fā)生擊穿，則應(yīng)提高起始電壓。

12.2.2.6記錄下起始電壓，電壓增加步數(shù)，擊穿電壓以及擊穿電壓所持續(xù)的時間長度。如果失效發(fā)生在電壓剛剛增加到起始電壓的時候，則失效時間為0。

12.2.2.7應(yīng)根據(jù)測試的目的，說明有關(guān)電壓步數(shù)的其他時間長度。通常使用的時間長度為20s到300s（5分鐘）。對于研究來說，在某些場合有必要對給定材料進行大于普通時間長度的測試。

12.2.3方法C，慢速測試——向測試電極施加起始電壓，按圖3所示增速增加電壓直到發(fā)生擊穿。

12.2.3.1從按12.2.1規(guī)定的慢速測試中選擇起始電壓。所選擇的起始電壓應(yīng)滿足12.2.2.3的要求。

12.2.3.2從有關(guān)本測試法的文件所規(guī)定的起始電壓開始，以一定的電壓增速增加電壓。通常，所選的增速應(yīng)與逐步測試的平均增速近似。

12.2.3.3如果一組有多個測試樣都在不到120s內(nèi)發(fā)生擊穿，那么應(yīng)降低起始電壓或降低增速，抑或同時降低。

12.2.3.4如果一組中有多個測試樣的擊穿電壓不到起始電壓的1.5倍，則應(yīng)降低起始電壓。如果在大于起始電壓2.5倍的電壓下（以及在120s后才發(fā)生擊穿），不斷出現(xiàn)擊穿，應(yīng)提高起始電壓。

合適的起始電壓，Vs分別是0.25, 0.50, 1, 2, 5, 10, 20, 50和100kV。

圖2 逐步測試電壓示意圖

圖3 慢速測試電壓示意圖

ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

12.3擊穿的標(biāo)準(zhǔn)——電介質(zhì)失效或是擊穿（D1711術(shù)語中所定義的）包括增加電導(dǎo)以限制電場的維持。在測試中，可以通過對橫穿測試樣厚度的目測和斷裂聲來清楚得判斷該現(xiàn)象。在擊穿區(qū)域內(nèi)可以觀察到測試樣被擊穿和分解。此類擊穿通常為不可逆過程。重復(fù)使用電壓有時會在低電壓情況下（有時將低于可測量值），造成擊穿，并在擊穿區(qū)域內(nèi)伴有其他的損壞。這類重復(fù)使用的電壓常帶來擊穿的積極證據(jù)，可以使擊穿的路徑更加清晰可見。

12.3.1在某些場合，泄露電流的快速增加會造成電壓源的跳閘，而沒有在測試樣上留下任何可視損壞。這類失效，通常與高溫條件下的慢速測試有關(guān)，會造成可逆的結(jié)果，如果在重新施加電壓之前將測試樣冷卻到其起始測試溫度，就能恢復(fù)其絕緣強度。對于發(fā)生此類失效來說，電壓源會在相對較低的電流條件下斷開。

12.3.2在某些場合，由于閃絡(luò)，局部放電，高電容測試樣中的無功電流或是斷路器的故障問題都會造成電壓源的斷開。測試中的此類間斷不會造成擊穿（除了閃絡(luò)測試外），而發(fā)生此類間斷的測試也不能視為滿意的測試。

12.3.3如果斷路器設(shè)置的電流太高，或是如果斷路器的故障存在問題，將會造成測試樣的過度燃燒。v 介質(zhì)的擊穿：外加電場強度超過某一臨界值時，材料中形成 或存在電荷順利通過的擊穿“隧道” ，使材料破壞，介質(zhì)由 介電狀態(tài)變?yōu)閷?dǎo)電狀態(tài)的現(xiàn)象。

v 介電強度：使介質(zhì)發(fā)生擊穿的臨界電場強度。2. 電擊穿

v 固體介質(zhì)電擊穿的碰撞理論：

?強電場作用下，固體導(dǎo)帶中因冷或熱發(fā)射存在一些電子， 這些電子被加速，獲得動能；

?高速電子與晶格振動相互作用，把能量傳遞給晶格；

?一定溫度和場強下平衡時，固體介質(zhì)有穩(wěn)定的電導(dǎo)；

?當(dāng)電子從電場中獲得能量大于傳遞給晶格振動能量時， 電子動能越來越大；

?大到一定值，電子與晶格振動的相互作用導(dǎo)致電離產(chǎn)生 新電子，使電子數(shù)目迅速增加，電導(dǎo)進入不穩(wěn)定狀態(tài)， 發(fā)生擊穿。符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T1408.1-2016；IEC60243-1：2013；GB/T1408.2-2016；IEC60243-2：2013；ASTM D149；GB/T1695-2005；

擊穿形式:

1、電擊穿

在強電場的作用下原來處于熱運動狀態(tài)的少數(shù)“自由電子”將沿反電場方向 定向運動。在其運動過程中不斷撞擊介質(zhì)內(nèi)的離子,同時將其部分能量轉(zhuǎn) 給這些離子,當(dāng)外加電壓足夠高是,自由電子定向運動的速度超過一定臨 界值可使介質(zhì)內(nèi)的離子電離出次級電子,這些電子都會從電場中吸取能量 而加速,又撞擊出第三級電子,連鎖反應(yīng)將造成大量自由電子形成 “雪 崩” ,導(dǎo)致介質(zhì)的擊穿,這個過程大概只需要10-7-10-8s的時間,因此 電擊穿往往是瞬息完成的。

2、熱擊穿

絕緣材料在電場下工作時由于各種形式的損耗,部分電 能轉(zhuǎn)變成熱能,使介質(zhì)被加熱,若器件內(nèi)部產(chǎn)生的熱量 大于器件散發(fā)出去的熱量,則熱量就在器件內(nèi)部積聚, 使器件溫度升高,升溫的結(jié)果進一步增大損耗,使發(fā)熱 量進一步增多,這樣惡性循環(huán)的結(jié)果使器件溫度不斷上 升,當(dāng)溫度超過一定限度時介質(zhì)會出現(xiàn)燒裂、熔融等現(xiàn) 象而完全喪失絕緣能力,這就是介質(zhì)的熱擊穿。

3、化學(xué)擊穿

長期運行在高溫、潮濕、高電壓或腐蝕性氣體環(huán)境 下的絕緣材料往往會發(fā)生化學(xué)擊穿,化學(xué)擊穿和材 料內(nèi)部的電解、腐蝕、氧化、還原、氣孔中氣體電 離等一系列不可逆變化有很大的關(guān)系,而且需要相

當(dāng)長時間,材料被“老化” ,逐漸喪失絕緣性能, 導(dǎo)致被擊穿而破壞。

化學(xué)擊穿的機理:

(1)在直流和低頻交變電壓下,由于離子式電導(dǎo)引起電解過程,材料中發(fā) 生電還原作用,使材料的電導(dǎo)損耗急劇上升, 由于強烈發(fā)熱成為熱化 學(xué)擊穿;

(2)當(dāng)材料中存在著封閉氣孔時,由于氣體的游離放出的熱量使器件溫度 迅速上升,變價金屬氧化物在高溫下金屬離子加速從高價還原成 離子, 甚至還原成金屬原子,使材料電子式電導(dǎo)大大增加,電導(dǎo)的增加反過來又 使器件強烈發(fā)熱,導(dǎo)致終擊穿。

影響抗電強度的因素:

(1)溫度溫度對電擊穿影響不大;對熱擊穿影響較大,溫度升高使材料的漏導(dǎo)電流增大,損耗增大,發(fā)熱量增 加,促進了熱擊穿的產(chǎn)生;環(huán)境的溫度升高使器件內(nèi)部的熱量不容易散發(fā),進一步加大了熱擊穿傾向。 溫度升高使材料的化學(xué)反應(yīng)加速,促使材料老化,加快了化學(xué)擊穿的進程。

(2)頻率

頻率對熱擊穿有很大的影響,在一般情況下,如果其他條件不變,則E穿與 頻率w的平方根成反比,即:抗電強度的測量與應(yīng)用:在特定的條件下進行,標(biāo)準(zhǔn)GB/T1408.1-2016;IEC60243-1:2013;GB/T1408.2-2016;IEC60243-2:2013;ASTM D149;GB/T1695-2005;規(guī)定了固體電工材料頻擊穿電壓,擊穿場強,耐電壓的實驗方法。對試樣的尺寸,電極的形狀,加壓方式等都做了規(guī)定。

3. 熱擊穿

v 熱擊穿的本質(zhì)：

?處于電場中的介質(zhì)，由于介質(zhì)損耗而受熱；

?當(dāng)外加電壓足夠高時，散熱和發(fā)熱從平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)入非平 衡狀態(tài)；

?若發(fā)熱量比散熱量多時，熱量就在介質(zhì)內(nèi)部聚集，使介 質(zhì)溫度升高；

?溫度升高又導(dǎo)致電導(dǎo)率和損耗的進一步增加，介質(zhì)的溫 度將越來越高，直至出現(xiàn)性破壞。

12.4測試的數(shù)量——對于特定材料，除非另有說明，否則應(yīng)進行5次擊穿。選擇連續(xù)升壓設(shè)置方法：

如是50KV電壓擊穿,使用量程“50”, 如是100KV電壓擊穿, 使用量程“100”，保護電流“5”，電極尺寸“75×25”或“25×25”，峰降電壓,根據(jù)試樣擊穿電壓大小設(shè)置,如低于5KV,可設(shè)1KV以下。

逐級升壓設(shè)置方法：

設(shè)置初始電壓如“5”梯度電壓如“5”，梯度時間可根據(jù)具體要求設(shè)置，其他設(shè)置與連續(xù)升壓設(shè)置一樣。

慢速升壓設(shè)置方法：

   設(shè)置和連續(xù)升壓設(shè)置是一樣的，不一樣就是多個初始電壓，如設(shè)“5”就是在5KV以下不出曲線，電壓升到5KV時才出曲線。

耐壓升壓設(shè)置方法：

  設(shè)置和逐級升壓設(shè)置是一樣的，初始電壓就是給試樣施加的電壓（根據(jù)要求添加），梯度時間就是給試樣施加電壓，在設(shè)定時間（根據(jù)要求設(shè)置）內(nèi)，不擊穿為合格。

4、做實驗

油盒里注入25#變壓器油，漫過上電極15～20mm，放入試樣，關(guān)閉門，此時門位指示燈亮，按下高壓啟動此時綠燈亮，

電腦上輸入試樣厚度，選擇升壓速率50KV 0.2～2kv/s，100KV 0.5～10kv/s，任意選，

點擊參數(shù)設(shè)置，選擇實驗方法，保存參數(shù)設(shè)置，點擊實驗準(zhǔn)備一確定一開始實驗，此時實驗開始，直到試樣擊穿,步進電機歸零，啟點指示燈亮，實驗結(jié)束，此時電腦顯示的是試樣擊穿跌落值，數(shù)據(jù)表格里顯示是實際值，點擊序號2，可做下個試樣，一種試樣可做10個，做完實驗點擊左上角保存，

點擊曲線分析，看實驗結(jié)果，點擊Word轉(zhuǎn)換成Word報告，點擊Excel轉(zhuǎn)換成Excel各點數(shù)據(jù)。

做直流實驗；

把高壓變壓器短路銷拔出來，打開軟件，雙擊交流實驗此時直流實驗變實，點擊直流實驗此時是做直流實驗，其它設(shè)置與交流是一樣的，做完實驗自動放電。

ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

耐電壓擊穿試驗儀

13. 計算

13.1對于每次測試而言，擊穿時的絕緣強度應(yīng)以kV/mm或V/mil為單位來計算，對于逐步測試而言，梯度應(yīng)以未發(fā)生擊穿的高電壓步驟來計算。

13.2計算平均絕緣強度及標(biāo)準(zhǔn)偏差，或其他變量的測量值

耐電壓擊穿試驗儀14. 報告

14.1報告應(yīng)包含以下信息：

14.1.1測試樣的鑒定。

14.1.2對每一個測試樣；

14.1.2.1所測量的厚度，

14.1.2.2能承受的大電壓（對逐步測試而言），

14.1.2.3擊穿電壓，

14.1.2.4絕緣強度（對逐步測試而言），

14.1.2.5擊穿強度，及

14.1.2.6擊穿的部位（電極的中心，邊緣或外部）。

14.1.3對于每個樣品：

14.1.3.1平均電介質(zhì)承受強度（僅對逐步測試測試樣），

14.1.3.2平均電介質(zhì)擊穿強度，

14.1.3.3變量的說明，好是標(biāo)準(zhǔn)偏差和變化系數(shù)。

14.1.3.4測試樣的說明，

14.1.3.5調(diào)節(jié)和測試樣的準(zhǔn)備，

14.1.3.6環(huán)境的溫度和相對濕度，

14.1.3.7環(huán)境介質(zhì)，

14.1.3.8測試溫度，

14.1.3.9電極的說明，

14.1.3.10電壓應(yīng)用的方法，

14.1.3.11如果，電流感應(yīng)元件的失效標(biāo)準(zhǔn)，及

14.1.3.12測試的日期。

ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

耐電壓擊穿試驗儀

15. 精度和偏差

15.1表2總結(jié)了四個實驗室和八種材料實驗室間研究的結(jié)果。該研究采用同一電極體系和同一測試介質(zhì)。9

15.2單一操作員精度——根據(jù)測試材料，試樣厚度，電壓供給方式以及控制或瞬間電壓脈沖的極限，變化常數(shù)（標(biāo)準(zhǔn)差除以平均值）在1%到20％之間變化。如果就同一樣品的五個測試樣進行重復(fù)試驗，變化常數(shù)通常不大于9%。

表2 從四個試驗室總結(jié)出的絕緣強度數(shù)據(jù)A

A測試樣在油中用2型電極進行測試（參見表1）。

15.3多實驗室精度——在不同實驗室中（或者同一實驗室不同設(shè)備上）進行測試的精度是變化的。通過使用同一類型的設(shè)備，嚴(yán)格控制測試樣的準(zhǔn)備，電極以及測試流程，單個操作員的精度是近似的。但如果對來自不同實驗室的結(jié)果進行比較，就必須評估不同實驗室的精度。

9支撐數(shù)據(jù)已經(jīng)歸檔在ASTM國際總部中，通過申請研究報告RR:D09-1026可獲得這些數(shù)據(jù)。

15.4如果測試材料，試樣厚度，電極結(jié)構(gòu)，或環(huán)境介質(zhì)不同于表1所列，或是測試設(shè)備中電流感應(yīng)元件的擊穿標(biāo)準(zhǔn)得不到嚴(yán)格控制，那么將無法達到15.2和15.3中所規(guī)定的精度，對于需要測試的材料來說，涉及本測試方法的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)能確定該材料的精度適用范圍。參見5.4~5.8以及6.1.6。

15.5使用特殊的技術(shù)和設(shè)備、使材料厚度的精度達到0.01in甚至更小。電極不能損壞試樣的接觸面。準(zhǔn)確的測定擊穿電壓。

15.6偏差——該測試方法不能測定固有絕緣強度。測試結(jié)果取決于試樣的幾何形狀，電極和其他可變參數(shù)，以及樣品的性質(zhì)，這使得很難描述偏差。

耐電壓擊穿試驗儀

16. 關(guān)鍵詞

16.1擊穿，擊穿電壓，校準(zhǔn)，擊穿標(biāo)淮，介電擊穿電壓，介電失效，介電強度，電極，閃絡(luò)，電源頻率，過程控制測試，驗證測試，質(zhì)量控制測試，快速增加，研究測試，取樣，慢速，逐步，環(huán)境介質(zhì)，耐壓。

附錄

（非強制信息）

Xl. 絕緣強度測試的意義

X1.1 介紹

簡要回顧了擊穿的三種假定機制，分別是：（1）放電或電暈機制，（2）熱機制，以及（3）固有機制，討論了在原理上對實際電介質(zhì)產(chǎn)生影響的因素，并對數(shù)據(jù)的解釋提供幫助。擊穿機制常常與其他機制相結(jié)合，而非單獨發(fā)揮效用。隨后的討論僅針對固體和半固體材料。介電擊穿的假定機制由放電造成的擊穿——在對工業(yè)材料進行的許多測試中，都是由于放電造成了擊穿，這通常造成較高的局部場。對于固體材料來說，放電常常發(fā)生在環(huán)境介質(zhì)中，因此增加測試的區(qū)域?qū)⒃陔姌O邊緣上或外側(cè)產(chǎn)生擊穿。放電也會發(fā)生在內(nèi)部出現(xiàn)或生成的一些泡沫或氣泡里。這會造成局部的侵蝕或化學(xué)分解。這些過程將一直持續(xù)到在電極間形成完全的失效通路為止。熱擊穿——在置于高強度電場時，在許多材料內(nèi)的局部路徑上會積聚大量的熱，這將造成電介質(zhì)和離子導(dǎo)電性能的損失，進而迅速產(chǎn)生熱量，所產(chǎn)生的熱量將大于所能耗散掉的熱量。由于材料的熱不穩(wěn)定性，導(dǎo)致了擊穿的發(fā)生。

固有擊穿——如果放電或熱穩(wěn)定性都不能造成擊穿，那么在電場強度大到足以加速電子穿過材料時，仍將發(fā)生擊穿。標(biāo)準(zhǔn)電場強度被稱為固有絕緣強度。雖然機制本身也許已經(jīng)涉及，但本測試法仍不能測試固有絕緣強度。絕緣材料的性質(zhì)固態(tài)工業(yè)絕緣材料通常是非均勻的，且含有許多不同的電介質(zhì)缺陷。試樣上常常發(fā)生擊穿的區(qū)域，并不是那些電場強度大的區(qū)域，有時甚至是那些遠離電極的區(qū)域。在應(yīng)力下卷中的薄弱環(huán)節(jié)有時將決定測試的結(jié)果。 測試和測試樣狀況的影響因素——通常，隨著電極區(qū)域的增加，擊穿電壓會降低，這種影響對于薄試樣來說更為明顯。電極的幾何形狀也會影響測試的結(jié)果。制作電極的材料也會對測試結(jié)果產(chǎn)生影響，這是因為電極材料的熱導(dǎo)性和功函會對熱機制和發(fā)電機制產(chǎn)生影響。通常來說，由于缺乏相關(guān)的實驗數(shù)據(jù)，所以很難確定電極材料的影響。試樣厚度——固體工業(yè)絕緣材料的絕緣強度主要取決于試樣的厚度。經(jīng)驗顯示，對于固體和半固體材料來說，絕緣強度與以試樣厚度為分母的分?jǐn)?shù)成反比，更多的證據(jù)顯示，對于相對均勻的固體來說，絕緣強度與厚度的平方根互為倒數(shù)。如果固體試樣能熔化后倒入到固定電極之間并凝固下來，那么電極間距的影響將很難得到明確的定義。因為在這種情況下，可以隨意固定電極間距，所以習(xí)慣在液體或可溶固體中進行絕緣強度測試，此時電極間具有標(biāo)準(zhǔn)的固定空間。因為絕緣強度取決于厚度，所以如果在報告絕緣強度數(shù)據(jù)時缺乏測試所用試樣的起始厚度，那么這樣的數(shù)據(jù)將毫無意義。

溫度——試樣和環(huán)境介質(zhì)的溫度將影響絕緣強度，雖然對于大多數(shù)材料來說，微小的環(huán)境溫度變化對材料造成影響可以忽略不計。通常，絕緣強度隨溫度的升高而降低，但其強度的極限取決于被測材料。眾所周知，由于材料需要室溫以外的條件下發(fā)揮作用，所以有必要在比期望操作溫度更大的范圍里，對絕緣強度與溫度的關(guān)系進行確定。時間——電壓應(yīng)用的速率也會影響測試結(jié)果。通常，擊穿電壓隨電壓應(yīng)用速率的增加而提高。這是預(yù)料之中的，因為熱擊穿機制有賴于時間，而放電機制也有賴于時間，雖然在一些情況下，后一種機制通過產(chǎn)生局部電場高臨界強度造成快速失效波形——通常，應(yīng)用電壓的波形也會影響絕緣強度。在本測試方法的限制說明中，波形的影響是不顯著的。頻率——對于本測試法，在工業(yè)用電頻率范圍內(nèi)，頻率的變化對絕緣強度的影響將不是那么顯著。但是，不能從本測試法所得結(jié)果中推斷出其他非工業(yè)用電頻率（50到60HHz）對絕緣強度的影響。

X1.4.7環(huán)境介質(zhì)——通常測試具有高擊穿電壓的固體絕緣材料，是將試樣浸入到液體介質(zhì)中，例如變壓器油，硅油，或是氟利昂中，以減小擊穿前表面放電的影響。這已經(jīng)由S.Whitehead10所揭示，為了避免固體試樣在達到擊穿電壓前在環(huán)境介質(zhì)中發(fā)生放電現(xiàn)象，在交流電測試中，有必要確保：

（X1.1）

如果浸入的液體介質(zhì)是一種低損耗材料，該公式可以簡化為：

（X1.2）

如果浸入的液體介質(zhì)是一種半導(dǎo)體材料，那么該公式可以變?yōu)椋?/p>

（X1.3）

式中：

E=絕緣強度；

f=頻率；

ε和ε′=介電常數(shù)；

D=耗散因數(shù)；

o=電導(dǎo)率（S/m）；

下標(biāo)：

m指浸入介質(zhì)；

r指相對值；

O指自由空間；

（εO=8.854×10-12F/m）

s指固體電介質(zhì)。

X1.4.7.1Whitehead指出，要避免表面放電，則應(yīng)提高Em和εm或是提高σm。通常規(guī)定使用變壓器油，其介電性能是這樣的，如果電場強度Es達到以下水平，則會發(fā)生邊緣擊穿：

（X1.4）

如果測試樣很厚，且其介電常數(shù)很小，那么含有ts的量將成為相對影響因數(shù)，介電常數(shù)與電場強度的乘積將近似于一個常數(shù)。11Whitehead也指出（p. 261）使用潮濕的半導(dǎo)體油將能有效減少邊緣放電的現(xiàn)象。如果電極間的擊穿路徑僅在固體中出現(xiàn)，那么此介質(zhì)將不能與其他介質(zhì)進行比較。也應(yīng)該注意到如果固體是多孔的或是能夠被浸入介質(zhì)充滿，固體的擊穿強度將受到浸入介質(zhì)電氣性質(zhì)的直接影響。

X1.4.8相對濕度——相對濕度影響絕緣強度是因為測試材料吸收的水分或表面吸附的水分將影響介質(zhì)損耗和表面電導(dǎo)率。因此，它的重要性很大程度上有賴于測試材料的性質(zhì)。但是，即使材料只吸收了一點甚至沒有吸收水分，仍會受到影響，因為在有水的情況下，將大大提高放電的化學(xué)效應(yīng)。除此之外，還應(yīng)調(diào)查暴露在電場強度中的影響，通常通過標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)流程來控制或限制相對濕度的影響。

10文獻：Whitehead, S., 固體介電擊穿, Oxford University Press, 1951.

X1.5 評估

X1.5.1通電設(shè)備絕緣的一個基本要求就是它應(yīng)能承受得住在服務(wù)中施加于它的電壓。因此很有必要對測試進行評價，以評價處于高壓應(yīng)力條件下的材料性能。介質(zhì)擊穿電壓測試是一種測定材料是否需要進一步考察的初步測試，但是它無法就兩個重要方面進行全部評估。首先，安裝在設(shè)備上的材料條件與測試條件大為不同，尤其在考慮了電場結(jié)構(gòu)和暴露在電場中的材料面積，電暈，機械應(yīng)力，周圍介質(zhì)以及與其他材料的連接之后，更是如此。第二，在服務(wù)時，會出現(xiàn)很多惡劣的影響，例如熱，機械應(yīng)力，電暈及其產(chǎn)物，污染物等等，都會使擊穿電壓遠低于初安裝時的擊穿電壓值。在實驗室測試中，可以合并其中的一些影響，進而對該材料做出更準(zhǔn)確的估計，但是終考察的仍然是那些處于實際服務(wù)的材料性質(zhì)。

X1.5.2介質(zhì)擊穿測試能作為材料檢測或是質(zhì)量控制測試，作為一種推測其他條件的手段，例如變率，或是指明惡化的過程，如熱老化。在使用本測試法時，擊穿電壓的相對值比值更重要。

X2. D149測試法所涉及的標(biāo)準(zhǔn)

X2.1 介紹

X2.1.1本附錄所提供的文件目錄將涉及到大量的ASTM標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)都與在電源頻率下電介質(zhì)強度的測定有關(guān)，或與測試設(shè)備元件或用于測定該性質(zhì)的元件有關(guān)。雖然我們竭盡全力，力圖將所有涉及D149測試法的標(biāo)準(zhǔn)都包含進來，但是該清單仍是不完全的，在本附錄出版之后編寫或修改的標(biāo)準(zhǔn)都未能包含進來。

X2.1.2在一些標(biāo)準(zhǔn)中，要用D149測試法測定介質(zhì)強度或擊穿電壓，但是其參考本測試法的方式不一定符合5.5的要求。除非該文件與5.5相一致，否則不用使用其他文件，包括本目錄所列的文件，來作為本測試法的參考。

ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

表X2.1 試驗方法D149引用的ASTM標(biāo)準(zhǔn)

十四、報告

除非另有規(guī)定，報告應(yīng)包括如下內(nèi)容

a) 介電擊穿測試儀（介電擊穿試驗）被試材料的全稱，試樣及其制備方法的說明；

b) 介電擊穿測試儀（介電擊穿試驗）電氣強度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值（以kV表示）；

c) 介電擊穿測試儀（介電擊穿試驗）每個試樣的厚度<見5.4)；

d) 試驗時所用的周圍媒質(zhì)及其性能；

e) 電極系統(tǒng)；

f) 施加電壓的方式及頻率；

g) 電氣強度的各個值（以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個值<以kV表示）；

h) 在空氣中或在其他氣體中試驗時的溫度、壓力和濕度，若在液體中試驗時周圍媒質(zhì)的溫度；

i) 試驗前條件處理；

j）擊穿類型和位置的說明。

如果只需要簡單的結(jié)果報告，則應(yīng)該報告前6項內(nèi)容及低值和醉高值。

一、一般規(guī)定

1材料和儀器設(shè)備

紫銅片:T 2,100mmX120mmX0.1~0.3mm;

熱態(tài)電性能測定專用恒溫烘箱:0~200℃;

擊穿強度測試儀;該儀器系由高壓變壓器、過電流繼電器、電壓調(diào)整裝置和電壓表等主要部件組成。

線路見圖1.

T

R

圖1接觸漆膜的電極底部應(yīng)經(jīng)常保持平整光滑。

按《絕緣漆漆膜制備法)(GB1736-79)制備兩塊試樣。以涂漆銅片為接地電極,放置于高壓電極下

進行試驗。作用于試樣上的電壓，由零位開始以連續(xù)均勻平穩(wěn)的速度升高，自開始至擊穿為止時間應(yīng)不

少于10s,至擊穿時讀取電壓值。

按圖3位置在試樣每面至少測定5點擊穿電壓,然后在擊穿點附近測量漆膜的厚度.銅片上每面任

何處的漆膜厚度均應(yīng)為0.05±0.005mm,

電極邊緣與樣板邊緣的距離及擊穿點間的距離不少于15mm,見圖3.

圖3

三、計算方法及精確度

每塊樣板擊穿強度B(kV/mm)按下式計算:

式中;V一試樣擊穿時的平均電壓,kV;

d一漆膜平均厚度,mm，

每次測定須用兩塊樣板,兩塊樣板平均值為該試樣的擊穿強度，每塊樣板擊穿強度之值(精確到

0.1kV/mm)與平均值之差應(yīng)不大于平均值的5%,否則應(yīng)重新制備樣板進行復(fù)驗。

注，試驗時如有飛弧現(xiàn)象發(fā)生,可使用防飛弧罩,該點測定值應(yīng)舍去。

K1一電源開關(guān);T:一調(diào)壓變壓器;V一電壓表:T3一試驗變壓器;

L-過電流繼電器;4、B和R。一電極和試樣

(1)高壓變壓器;交流電源的頻率應(yīng)為50土0.5Hz,電源的電壓為波形失真率不大于5%的正弦波。

變壓器的容量必須保證其次級額定電流為0.03~-0.1A。

(2)過電流繼電器;其整定電流應(yīng)使高壓變壓器的次級電流小于其額定值。

(3)電壓表的精確度為1.5級，

(4)電壓調(diào)整裝置。應(yīng)能均勻的調(diào)整電壓(跳動不超過±0.5%)。

(5)試驗時高壓電極應(yīng)符合下列規(guī)定;以紫銅或黃銅制成圓柱電極,其光潔度不低于▽7。尺寸見

圖2.

圖2

D-25±0.1mm;/-25±0.1mmp=2.5mm

GB/T 1695-2005

前言

本標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)于美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ASTM D149-97a《固體電絕緣材料工頻擊穿介電強

度和擊穿電壓的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法》,與ASTMD149-97a的一致性程度為非等效。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡膠工頻擊穿介電強度和耐電壓的測定方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ASTMD149--97a對GB/T 1695-1981(1989)進行了重新修訂,本標(biāo)準(zhǔn)與ASTM

D149--97a的主要技術(shù)性差異如下:

一ASTM D149-97a的適用范圍廣,它是針對固體絕緣材料工頻擊穿電壓和介電強度的測定，

本標(biāo)準(zhǔn)與ASTMD149-97a在電極材料、電極尺寸、試驗裝置等技術(shù)內(nèi)容上基本一致。

-根據(jù)驗證試驗,保留了GB/T1695-1981(1989)標(biāo)準(zhǔn)中取中位數(shù)的規(guī)定,這一點不同于

ASTM D149-97a取平均數(shù)的規(guī)定。

一一本標(biāo)準(zhǔn)只對橡膠材料而言,只規(guī)定了兩種類型的電極、兩種升壓方法。

本標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1695-1981(1989)相比,主要內(nèi)容變化如下:

一本標(biāo)準(zhǔn)增加了前言;

--本標(biāo)準(zhǔn)增加了警示語;

一本標(biāo)準(zhǔn)增加了2規(guī)范性引用文件;

一本標(biāo)準(zhǔn)增加了3術(shù)語和定義;

一-本標(biāo)準(zhǔn)在4.5.2增加了一種板狀電極;

一-本標(biāo)準(zhǔn)在4.6增加了對試樣厚度測量裝置的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡標(biāo)委橡膠物理和化學(xué)試驗方法分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC2)歸口，

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:西北橡膠塑料研究設(shè)計院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:朱偉、陳芝秀、王朝。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

GB/T1695--1981(1989)。特殊試驗

特殊試驗只在供需雙方協(xié)商確定后進行。

一長時間性能考核試驗的試驗方法和要求由供需雙方協(xié)議商定。

-一地震試驗(參考IEC 61463)。

10運輸、存放、安裝、運行和維護規(guī)則

10.1總則

套管的運輸、存放、安裝、運行和維護都應(yīng)按照供方提供的說明書來執(zhí)行。因此，供貨商應(yīng)提供套

管的運輸、存放、安裝、運行和維護的說明書。運輸和存放的說明書應(yīng)在供貨之前提供，而安裝、運行

和維護的說明書遲應(yīng)在供貨時提供。

供貨商提供的說明書必須包含以下給出的重要信息。

10.2運輸、存放和安裝要求

在訂單中規(guī)定了維護條件，但在運輸和存放過程中無法得到保證時，供需雙方應(yīng)做專門的協(xié)定。特

別是在運輸、存放和安裝過程中不能破壞絕緣性能。油浸紙油-SF。套管要確保在運輸和存放中避免電容

芯體露出絕緣油液面。應(yīng)當(dāng)考慮在運輸過程中的震動，必要時應(yīng)給出防范措施的說明書。供貨商應(yīng)詳細(xì)

說明套管存放條件、規(guī)定存放的長時間及放置要求，防止產(chǎn)品受潮，例如要防止雨水、積雪和凝露。

10.3安裝說明

10.3.1拆裝與吊裝

提供安全拆裝和吊裝所必需的信息，包括詳細(xì)的吊裝步驟和必要的工具、工裝和設(shè)備要求。

在套管運抵目的地后，安裝前應(yīng)按供方提供的說明書檢驗清楚。

10.3.2組裝

若套管不是組裝好后運輸?shù)?，則運輸?shù)牧悴考仨殬?biāo)識清楚?？傃b圖中必須標(biāo)清各個零部件的位DL/T1408--2015

10.3.3安裝說明

安裝說明中應(yīng)指出以下內(nèi)容:

a)套管的質(zhì)量:

b)位置。

10.3.4連接說明

說明書中應(yīng)包含以下信息:

a)在連接導(dǎo)體時應(yīng)注意防止套管過熱和不必要的損傷，留出足夠的間距:

b)所有輔助電路的連接:

)

液體和氣體系統(tǒng)的連接，如需要，說明所需管道的大小和排列方式:

d接地。

9.3

10.3.5終安裝檢查

應(yīng)提供在套管安裝和連接完畢后進行檢查和測試的說明書，檢查和測試結(jié)果應(yīng)記錄于投運報告中，

應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)正常運轉(zhuǎn)設(shè)定的測試計劃表:

b)執(zhí)行所有能使套管正常運轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)程序:

c)提供一些幫助設(shè)備運行的維護建議:

d)終檢查和投入運行的說明書。

10.4運行信息

制造商應(yīng)提供以下信息;

a)設(shè)備的一般描述，特別是應(yīng)注意提供對其特性和所有運行細(xì)節(jié)的技術(shù)上的描述，以便用戶對所

涉及的主要原理有充分的了解;

b)給出設(shè)備的安全性和操作信息。

c)給出設(shè)備的維護和測試信息。

10.5維護信息

10.5.1一般維護

維護的有效性主要取決于制造商制訂的并由用戶執(zhí)行的方法說明書。

10.5.2對供方的建議

a)制造商應(yīng)提供包含下列信息的維護手冊。

1維護次數(shù)表。

2)維護工作的詳細(xì)描述:

一推薦的維護作業(yè)場所(戶內(nèi)、戶外、工廠、現(xiàn)場…);

一檢查程序、診斷測試、細(xì)查、粗查、功能檢測(例如極限值和偏差);

一參考圖樣:

一一提供的部件號(如有需要):

一使用的特殊設(shè)備或工具(清理和除油):

一預(yù)防措施(例如保持清DL/T1408-2015

3) 套管的詳圖對維護很重要，這種圖樣能清楚識別總裝、分裝和重要的部件(部件的數(shù)量和

描述)

注:能表示總裝和分裝中零部件相對位置的評圖是一種推薦的圖解方法。

4)

推薦的備件清單(描述、參考數(shù)量)和存放建議。

5)有效的計劃維護時間的詳估。

6)考慮到環(huán)境要求，如何維持設(shè)備的壽命。

b)

供方應(yīng)告知用戶在系統(tǒng)發(fā)生故障時采取怎樣的正確措施。

備件的獲得。套管制造商應(yīng)保證，自套管制造完工之日起至少10年應(yīng)連續(xù)供應(yīng)為維護需要所

推薦的備件。

10.5.3對用戶的建議

a)如果用戶要自己維護，則必須保證員工有足夠的知識和能力去維護套管。

b)用戶要記錄以下信息。

一套管的編號和型號:

一一套管投入運行的日期:

-在套管的使用壽命期限內(nèi)記錄所有的測量和測試(包括診斷測試)結(jié)果:

一維修工作的范圍和日期:

--在運行過程中，記錄特殊運作條件下(例如操作狀態(tài)中的一次故障和二次故障)套管的測

量結(jié)果:

一一記錄所有故障報告。

c)

如果出現(xiàn)故障和損傷，用戶應(yīng)做一故障報告并告知供方事故發(fā)生的特殊環(huán)境和測量結(jié)果。應(yīng)由

用戶與供方共同來分析造成故障的原因。

如果要拆卸并重新安裝，用戶必須記錄時間和存放條件。

10.5.4運行故障報告

為了使記錄套管故障報告標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

-使用一般術(shù)語描述故障;

一為用戶統(tǒng)計提供數(shù)據(jù);

一向制造商提供有意義的反饋。

編寫故障報告的導(dǎo)則可參考GB/T4109-2008中11.6.4的規(guī)定。GB/T1695-2005

硫化橡膠

工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法

警告---使用本標(biāo)準(zhǔn)的人員應(yīng)有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗，本標(biāo)準(zhǔn)并未指出所有可能的安全問

題。使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件，

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于用連續(xù)均勻升壓或逐級升壓的方式,對試樣施加交流電壓直至擊穿,測量擊穿電壓

值,計算試樣的擊穿強度:用迅速升壓的方法,將電壓升到規(guī)定值,保持一定的時間試樣不擊穿,定此規(guī)

定值為試樣的耐電壓值。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)成修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T2941橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)溫度,濕度及時間(GB/T 2941-!991,eqv150 471:

1983)

GB/T 5723

硫化橡膠或熱塑性橡膠試驗用試樣和制品尺寸的規(guī)定(GB/T5723-1993.eqv

ISO 4648:1991)

GB/T9865.1硫化橡腔或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備部分;物理試驗(GB/T9865.1-

1996,idt ISO 4661-1:1993)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

耐電壓值voltage resistant

迅速將電壓升高到規(guī)定值,保持一定時間試樣未被擊穿。稱此電壓值為試樣的耐電壓值,以kV

表示.

擊穿電壓breakdown veltage

試樣在某一電壓作用下被擊穿,此時的電壓值稱擊穿電壓,以kV表示，

擊穿電壓強度electrical breakdown strength

試樣的擊穿電壓與其厚度之比,稱擊穿電壓強度,以kV/mm表示，

4試驗裝置

試驗線路圖見圖1.GB/T 1695-2005

K:一-電源開關(guān):

T一一同壓變壓器，

V--電壓表;

T高壓變壓器:

Ke一一過電流繼電器:

A--上電極:

B下電極;

R.一試樣，

圖1擊穿電壓測試原理圍

4.1工頻電源

工頻電源頻率為50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。

4.2高壓變壓器

4.2.1高壓變壓器的容量應(yīng)保證次級額定電流不少于0.1A,保證設(shè)備在擊穿瞬間不被燒壞。

4.2.2 為保證電壓能均勻上升,并能控制升壓速度,應(yīng)采用自動升壓裝置。

4.3調(diào)壓變壓器

調(diào)壓器應(yīng)能均勻地調(diào)節(jié)電壓,其容量與試驗變壓器容量相同。電壓測定可在高壓側(cè)用不大于2.5

級高壓靜電伏特計,球隙或通過電壓互感器來測量,也可以在低壓側(cè)用不大于1.5級的伏特計測量,其

測量誤差為±4%。

4.4過電流繼電器

過電流繼電器的動作電流應(yīng)使高壓試驗變壓器的次級電流小于其額定值。

4.5電極

4.5.1電極材料

板狀試樣電極材料是黃銅,管狀試樣電極內(nèi)電極材料為鋁箔、銅棒、導(dǎo)電粉末等,外電極材料為鋁

箔、恫箔。

4.5.2電極尺寸

板狀試樣上,下電極尺寸如圖2所示,管狀試樣電極尺寸如圖3所示,電極尺寸見表1.

圖2板狀試樣電極

1000kV交流系統(tǒng)用油-六氟化硫套管技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了1000kV交流系統(tǒng)用油-六氟化硫套管(又稱油-SF,套管)的使用條件、技術(shù)性能要求、

試驗要求、試驗方法、安裝與維護等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在1000kV交流系統(tǒng)用氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備與電力變壓器之間的油-SF。套管。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T4109-2008交流電壓高于1000V的絕緣套管(IEC 60137，MOD)

GB/T 22382-2008額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備與電力變壓器之間的直接

連接(IEC 61639:1996，MOD)

GB/T 2423.23-2013環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Q:密封(IEC 60068-2-17:1994,IDT)

IEC 61463套管抗地震能力(Bushings-Seismic qualification )

3術(shù)語和定義

GB/T4109-2008、GB/T22382-2008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

油-SF。套管oil-SF, bushing

安裝在氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備與油浸式電力變壓器之間，一端浸入變壓器油中，另一端處于氣

體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(簡稱開關(guān)設(shè)備)絕緣氣體(通常為SF。)中的全浸入式套管。

3.2

油浸紙油-SF。套管oil-impregnated paper oil-SFg bushing

主絕緣由絕緣紙和鋁箔卷繞的芯體，經(jīng)真空干燥處理后用絕緣液體介質(zhì)(通常為變壓器油)浸漬而

成的油-SF。套管。

注:芯體裝在絕緣套內(nèi)且芯體和絕緣套之間的空間充以與浸漬時所使用的相同的絕緣液體(通常為變壓器油)。

3.3

膠浸紙油-SF。套管resin-impregnated paper oil-SFg bushing

主絕緣由絕緣紙和鋁箔卷繞的芯體，經(jīng)真空干燥處理后用樹脂(通常為環(huán)氧樹脂)浸漬、固化而成

的油-SF。套管。

4一般使用條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的油-SF。套管的一般使用條件見表1.DL/T1408-2015

7.8推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關(guān)設(shè)備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協(xié)商確定。

a) 套管變壓器側(cè)和開關(guān)設(shè)備側(cè)的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關(guān)設(shè)備之間的導(dǎo)電連接采用平面連接方式，套管應(yīng)預(yù)留圓形連接平面供開關(guān)設(shè)備廠設(shè)

計開關(guān)設(shè)備與套管的連接結(jié)構(gòu)，預(yù)留圓形平面外徑為230mm，連接結(jié)構(gòu)的屏蔽罩直徑應(yīng)與套

管開關(guān)設(shè)備側(cè)端部的大直徑相匹配。

c)

套管與變壓器的導(dǎo)電連接方式由供需雙方協(xié)商確定。

開關(guān)設(shè)備側(cè)法蘭經(jīng)過一段過渡筒體與常規(guī)開關(guān)設(shè)備母線相連，過渡筒體內(nèi)徑為1200mm。

7.9 壓力監(jiān)測要求

油浸紙?zhí)坠軕?yīng)配有氣體壓力監(jiān)測裝置，根據(jù)設(shè)置的壓力報警值，當(dāng)油-SF。套管開關(guān)設(shè)備側(cè) SF。氣體

侵入套管內(nèi)部時，發(fā)出異常報警信號。

8試驗要求與方法

8.1試驗的一般要求

套管變壓器側(cè)應(yīng)浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中，套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗金屬殼體內(nèi)，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強足夠低，使其在相應(yīng)介質(zhì)(變

壓器油和 SF。氣體)中不發(fā)生局部放電。

試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應(yīng)符合表7的規(guī)定。試驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的壓

力(表壓)應(yīng)與開關(guān)設(shè)備實際運行時的壓力相同，必要時允許適當(dāng)提高試驗金屬殼體內(nèi)氣體的壓力，試

驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗時應(yīng)水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態(tài)時，應(yīng)由供需雙方協(xié)議商定。

試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質(zhì)的溫度應(yīng)在10℃~40℃之間。DL/T1408-2015

3) 升壓至 U=U=1100kV，持續(xù)1min:

4)降壓至U2持續(xù) 1h;

5) 降壓至U,持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并每5min記錄一次測量結(jié)果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨

勢，偶爾出現(xiàn)的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿，試驗后應(yīng)復(fù)測套管tanδ和電容量，若無異常，可進行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

局部放電量測量管進行局部放電量測量試驗時，試驗電壓和持續(xù)時間要求如圖2所示。DL/T1408-2015

推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關(guān)設(shè)備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協(xié)商確定。

a) 套管變壓器側(cè)和開關(guān)設(shè)備側(cè)的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關(guān)設(shè)備之間的導(dǎo)電連接采用平面連接方式，套管應(yīng)預(yù)留圓形連接平面供開關(guān)設(shè)備廠設(shè)

計開關(guān)設(shè)備與套管的連接結(jié)構(gòu)，預(yù)留圓形平面外徑為230mm，連接結(jié)構(gòu)的屏蔽罩直徑應(yīng)與套

管開關(guān)設(shè)備側(cè)端部的大直徑相匹配。

c)套管與變壓器的導(dǎo)電連接方式由供需雙方協(xié)商確定。

開關(guān)設(shè)備側(cè)法蘭經(jīng)過一段過渡筒體與常規(guī)開關(guān)設(shè)備母線相連，過渡筒體內(nèi)徑為1200mm。

壓力監(jiān)測要求油浸紙?zhí)坠軕?yīng)配有氣體壓力監(jiān)測裝置，根據(jù)設(shè)置的壓力報警值，當(dāng)油-SF。套管開關(guān)設(shè)備側(cè) SF。氣體

侵入套管內(nèi)部時，發(fā)出異常報警信號。試驗要求與方試驗的一般要求

套管變壓器側(cè)應(yīng)浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中，套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗金屬殼體內(nèi)，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強足夠低，使其在相應(yīng)介質(zhì)(變

壓器油和 SF。氣體)中不發(fā)生局部放電。

試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應(yīng)符合表7的規(guī)定。試驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的壓

力(表壓)應(yīng)與開關(guān)設(shè)備實際運行時的壓力相同，必要時允許適當(dāng)提高試驗金屬殼體內(nèi)氣體的壓力，試

驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗時應(yīng)水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態(tài)時，應(yīng)由供需雙方協(xié)議商定。

試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質(zhì)的溫度應(yīng)在10℃~40℃之間。試驗程序如下:

1) 升壓至 U3=1.1U√√3=699kV，持續(xù)5min;

2) 升壓至 U?=1.5U√3=953kV，持續(xù)5min;

3) 升壓至 U=Uy=1100kV，持續(xù)1min;

4)降壓至 U?持續(xù)5min;

5)降壓至 U?持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并記錄測量結(jié)果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨勢，偶爾出現(xiàn)

的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿，試驗后應(yīng)復(fù)測套管tanδ和電容量，若無異常，可進行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

抽頭絕緣試驗應(yīng)在1kV和2kV的試驗電壓下測量試驗抽頭的tanδ和電容量。套管的抽頭絕緣數(shù)據(jù)及要求見本標(biāo)準(zhǔn)7.3.

Ok/e

溫升試驗套管溫升試驗應(yīng)符合GB/T4109-2008中8.7和本標(biāo)準(zhǔn)7.4的規(guī)定。熱短時電流耐受試驗套管的安裝方式可由供需雙方協(xié)議商定,通過套管導(dǎo)體的電流值應(yīng)至少為本標(biāo)準(zhǔn)7.5中的標(biāo)準(zhǔn)值試驗前套管應(yīng)施加一個電流，使套管導(dǎo)體達到一個穩(wěn)定的溫度，該溫度應(yīng)與套管在高環(huán)境溫度下施加額定電流時達到的穩(wěn)定溫度相同。試驗后沒有出現(xiàn)絕緣損傷時，套管可進行下一項試驗。懸臂負(fù)荷耐受試驗為了驗證套管符合本標(biāo)準(zhǔn)7.7的規(guī)定，套管應(yīng)按GB/T4109-2008中8.9規(guī)定的試驗方法進行試驗，試驗時施加的負(fù)荷為5kN。

油浸紙油-SF。套管密封試驗對于油浸紙油-SF。套管，在型式試驗和逐個試驗中都需要進行密封試驗。

型式試驗時，充以變壓器油并放入溫度能持續(xù)12h保持在75℃的一個適當(dāng)?shù)募訜崛萜鲀?nèi)。試驗時采

用適當(dāng)?shù)姆椒ū３痔坠軆?nèi)部的小壓力比其高運行壓力高出0.1MPa±0.01MPa。

逐個試驗時，在環(huán)境溫度不低于10℃時充以低溫度60℃的變壓器油，充油后應(yīng)盡快對套管內(nèi)部

施加比高運行壓力高0.1MPa+0.01MPa的壓力，保壓至少12h。

試驗時或試驗后套管應(yīng)無泄漏。檢測方法應(yīng)符合GB/T2423.23-2013的相關(guān)規(guī)定。

外部壓力試驗套管應(yīng)按試驗的要求裝配好，在環(huán)境溫度下其開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)安裝在盡可能和正常運行時一樣的箱

內(nèi)，箱體密封并充滿適當(dāng)?shù)囊后w。箱內(nèi)應(yīng)施加3倍的高運行氣體壓力，壓力持續(xù)1min，套管不應(yīng)有機

械損傷(例如變形、破裂)。

當(dāng)沒有出現(xiàn)機械損傷的跡象時，套管可進行下一項試驗。

法蘭或其他緊固件上的密封試驗a)變壓器側(cè)密封要求。套管應(yīng)按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管變壓器側(cè)應(yīng)如正常運行時那樣安裝在一箱體上，變壓器側(cè)的箱內(nèi)應(yīng)充以相對壓力為0.15MPa±0.01MPa的空氣或任何適宜的體并維持15min，或充以相對壓力為0.1MPa±0.01MPa的油壓維持12h，套管應(yīng)無泄漏。

b)開關(guān)設(shè)備側(cè)密封要求。套管應(yīng)按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)如正常運行時

那樣安裝在一箱體上，箱內(nèi)應(yīng)按正常運行要求充以高運行氣體壓力的SF。氣體或示蹤氣體。

當(dāng)有要求時，套管變壓器側(cè)部件應(yīng)封閉在一外套內(nèi)。含有液體的套管內(nèi)腔應(yīng)清空并開一個使

氣體可自由流通到外套內(nèi)的窗口。在等于或大于2h的時間間隔內(nèi)應(yīng)測量兩次外套內(nèi)空氣中的

氣體濃度。產(chǎn)品名稱：介電擊穿強度測定儀  

產(chǎn)品型號：BDJC-50kv

控制方式：微機控制

滿足標(biāo)準(zhǔn)：

GB1408-2006 絕緣材料電氣強度試驗方法

GB/T1695-2005 硫化橡膠工頻電壓擊穿強度和耐電壓強度試驗

GB/T3333 電纜紙工頻電壓擊穿試驗方法

HG/T 3330絕緣漆漆膜擊穿強度測定法

GB12656 電容器紙工頻電壓擊穿試驗方法

ASTM D149 固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗方法.

IEC 60243-1 絕緣材料電氣強度試驗方法.

液體：

《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)-絕緣油擊穿電壓測定法-GB/T 507-2002》

 《中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-絕緣油介電強度測定法-DL429.9-91》

主要適用于固體絕緣材料，液體絕緣材料的擊穿強度。

同時測得工頻交流電壓與直流電壓的擊穿強度和耐壓強度的測試 可設(shè)定梯度耐壓的試驗 使梯度時間自由調(diào)整。

本儀器由pc控制，通過我公司自主研發(fā)的全新智能數(shù)字精密嵌入式西門子單元cpu系統(tǒng)與上位機軟件控制兩部分來完成，通過pc USB 串口獲得數(shù)據(jù)傳送數(shù)據(jù)高可高達 3M/S是RS232串口無法比擬的 讓上位機與下位機通訊無延遲使升壓速率真正做到勻速、準(zhǔn)確，并能夠準(zhǔn)確測出漏電電流的數(shù)據(jù)，電流實時采集?？蓪崟r繪制試驗曲線，顯示試驗數(shù)據(jù)，判斷準(zhǔn)確，并可保存，分析，打印，修改試驗數(shù)據(jù)。并且提取試驗數(shù)據(jù)分色對比。人性化明顯

試驗軟件簡介：

此設(shè)備軟件外觀由專業(yè)的美工設(shè)計：

人員管理：可添加多人同時使用此軟件 不同人員設(shè)定不同密碼 交叉使用互不干擾 （如一人使用可刪除設(shè)定密碼  直接進入軟件）

參數(shù)管理：高壓保護可選、 耐壓時間可選、 梯度步進可選 、漏電流和過壓可選、靈敏的漏電壓可選、漏電可選 、升壓速度可自由設(shè)定（0-5kv 無極環(huán)入）試驗結(jié)果可選 異地操作選定 、人機分離選定等

結(jié)果調(diào)取：試驗結(jié)果保存調(diào)取 、人員選定調(diào)去 、試驗結(jié)果可根據(jù)客戶要求操作整理 、支持5次以上彩線對比、自動整取添加試驗數(shù)據(jù)。

01、輸入電壓： 交流 220 V

02、輸出電壓： 交流 0--50KV ;

             直流 0—50kv

03、電器容量：3KVA

04、高壓分級：0—50KV，（全程可調(diào)）

05、升壓速率：0.1KV/s-5kv/s 可調(diào)

              （備注：滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率）

06、試驗方式：

           直流試驗：1、勻速升壓  2、梯度升壓 3、耐壓試驗

           交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

07、試驗介質(zhì)：空氣，

08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。

09、儀器配備先進的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。）

10、支持軟件共享不同電腦藍牙異地操作要求。

11、電壓試驗精度：≦1%  

12、試驗電壓連續(xù)可調(diào)： 0--50KV。

13、電流可采集到mA級 并且實現(xiàn)實時采集。

14、可選擇出具國家一級計量單位校準(zhǔn)證書或出具客戶計量單位的證書

15、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

16、電流電壓穩(wěn)定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）

17、升壓裝置：采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓

18、耐壓時間：0-7H保持相對電壓 （軟件設(shè)定）

19、耐壓式樣：固體；液體。

20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據(jù)客戶需要，也可不要油浴槽）

21、機箱材質(zhì)：整體噴塑

22、支持人機分離異地操作 開創(chuàng)國內(nèi)控制機器新篇章   （無線藍牙控制 ）

23、控制方式：無線藍牙控制

24、通訊方式：采用全國技術(shù)無線藍牙控制，支持 232/USB/亞太區(qū)域網(wǎng)絡(luò)端口

25、擊穿判斷方式：高電壓判斷、漏電流判斷。

26、檢測方式：自動巡航檢測

27、使用條件：環(huán)境溫度：（23±2）℃    環(huán)境濕度：（50±5）%

安全保護：本機具有完善的安全防護措施：

本實驗儀電路保護控制：跳閘后電壓自動回零

1、超壓保護

2、試驗過流保護

3、試驗短路保護

4、安全試驗門保護

5、軟件誤操作保護

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

電容器紙工頻擊穿電壓測定法

GB 12656-90

Determination of electric strength at power

frequence for capacitor paper

本標(biāo)準(zhǔn)參照采用IEC243-1(1988)《固體絕緣材料電氣強度測試方法)。主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工頻下測定電容器紙擊穿電壓的方法。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于未浸漬電容器紙頁或其他類似的材料。

引用標(biāo)準(zhǔn)GB 450紙和紙板試樣的采取

GB1408固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法

定義1擊穿電壓breakdown voltage

在規(guī)定的試驗條件下,用連續(xù)均勻升壓的方法對電容器紙施加工頻電壓,使紙樣發(fā)生擊穿時的電壓

值。2 電氣強度electric strength

在規(guī)定的試驗條件下,電容器紙試樣發(fā)生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚

度。

試驗儀器工頻擊穿試驗儀應(yīng)符合GB1408第5章試驗設(shè)備的規(guī)定.電極電極材料為黃銅。尺寸:上電極25 mm,邊緣倒圓半徑r-2.5mm;下電極025mm,邊緣倒圓半徑r=2.5 mm;或430~40 mm ;975 mm;

電極表面加工精度及其它要求按GB1408 第4章電極的規(guī)定。若上,下電極直徑相同時,則必須同軸使其上,下準(zhǔn)確成一直線。

烘箱:可保持105±5℃自動調(diào)節(jié)恒溫烘箱，試樣處理按GB450的規(guī)定,從紙卷上取下紙樣,橫向裁出寬80mm的紙條16~20條,注意試驗紙條上不應(yīng)有裙子、皺紋、針孔等紙病,將取得試樣紙條垂直掛于烘籍內(nèi),在105±5℃溫度下烘干1h，經(jīng)烘干處理

國家技術(shù)監(jiān)督局1990-12-28批準(zhǔn)1991-10-01實施GB 12656-90后的試樣置于干燥器內(nèi),立即在室溫下進行擊穿試驗,試驗過程中,必須保證不使試樣重新吸濕而明顯影響擊穿電壓值。在有爭議的情況下,試驗應(yīng)在90±2℃條件下進行仲裁。試驗步驟取雙層試樣置于上下兩電極之間,并以電極自重壓在試樣上,連續(xù)均勻地對試樣施加工頻電壓,在10~20s之間使電壓由零升至擊穿發(fā)生,記錄擊穿電壓值.移動紙條,每隔50~60mm,按上述步驟測定一點擊穿電壓,起始瞬時個別擊穿點應(yīng)略去不計,直至測得20點有效電壓值。每進行300~500次擊穿后,對電極應(yīng)用細(xì)金剛砂(或No:02金相砂紙)研磨清凈一次，

結(jié)果計算以試樣的20點擊穿電壓值的算術(shù)平均值除以2表示試驗結(jié)果(V/層),并報告結(jié)果的變異系數(shù)和

低擊穿電壓值(V/層)。

試驗報告.本國家標(biāo)準(zhǔn)的編號:全面鑒別試樣的標(biāo)志;測定日期,試樣處理條件及試驗環(huán)境溫度和濕度;測定結(jié)果擊穿電壓平均值,小值和變異系數(shù);

如有要求可按試樣實測厚度報告電氣強度(kV/mm)。

附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國輕工業(yè)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)部造紙工業(yè)科學(xué)研究所歸口、起草。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人張少玲、何鎖琴。

二、測定方法

2測試條件

常態(tài)測定:在恒溫恒濕條件下測定，

受潮測定;試樣在25±1℃蒸餾水中全浸24h后取出,用濾紙吸干漆膜表面水分即進行測定。試樣

從水中取出到測定完畢不得超過5min。

熱態(tài)測定;將高壓電極置于絕緣良好的專用恒溫烘箱中,升溫至產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度,然后放入試

樣,在此溫度下保持10min后進行測定，

耐電強度擊穿儀

高壓驗儀采用計算機控制，通過人機對話方式，完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適   用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷?，擊穿強度和耐電壓的測試。絕緣材料耐電壓擊穿測試儀

電壓擊穿試驗儀安全保護措施功能：

1、試驗在試驗箱中進行，試驗箱門打開時電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側(cè)無電壓。100KV測試設(shè)備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于270mm，50KV測試設(shè)備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于250mm，試驗時即使人接觸箱壁也不會有危險。

2、設(shè)備要安裝單獨的保護地線。接保護地線，主要是減少試樣擊穿時對周圍產(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

3、該試驗設(shè)備的電路設(shè)有多項保護措施，主要有：過流保護、過壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警，電磁放電等。

4、直流試驗放電報警功能:在設(shè)備做完直流試驗時,當(dāng)開啟試驗門時設(shè)備會自動報警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報警會自動取消.(注：因為直流試驗后不放電會危險到人安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成傷害)。

5、試驗放電裝置，電磁鐵自動放電放置。符合標(biāo)準(zhǔn)

GB1408.1-2016《絕緣材料電氣強度試驗方法?*部分;工頻下試驗、第2部分》

GBT13542.1-2009電氣絕緣用薄膜*部分

GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

GB/T  3333-1999《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》1 范圍

GB/T 13542的本部分規(guī)定了電氣絕緣用薄膜的定義、一般要求、尺寸、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運

輸和貯存。

本部分適用于電氣絕緣用薄膜，

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T 13542的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本

部分。

GB/T 13542.2-2009電氣絕緣用薄膜第2部分:試驗方法(IEC60674-2:1988,MOD)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本部分。

3.1

卷繞性windability

薄膜的卷繞性用于評定成卷薄膜的變形情況,可由偏移/弧形和凹陷兩方面衡量。

3.1.1

偏移/弧形bias-camber

當(dāng)薄膜平整地打開時,其邊緣不呈直線(偏移或弧形)、

3.1.2

凹陷

sag

當(dāng)一段薄膜由兩個呈水平位置的平行輥支撐并承受一定張力的情況下,其中有部分薄膜會低于總

的水平面。接頭耐熱性或耐溶劑性等特殊要求應(yīng)由供需雙方協(xié)商。

4.4管芯

薄膜應(yīng)卷在圓形管芯上,管芯在卷繞拉伸下應(yīng)不掉屑、坍塌或歪扭,也不應(yīng)損壞薄膜或使其性能降

低。管芯的所有性能和尺寸及其偏差由供需雙方協(xié)商,管芯的優(yōu)選內(nèi)徑為76 mm和152 mm,管芯可以

伸出膜卷的端部,或者與端部平齊。

5尺寸

5.1厚度

按GB/T 13542.2-2009第4章所述的方法測定厚度,除非在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中另有規(guī)定,且測得的厚度

應(yīng)在標(biāo)稱值±10%范圍內(nèi)。

5.2寬度

寬度應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,按GB/T 13542.22009第6章規(guī)定的方法測定的寬度，除非產(chǎn)品標(biāo)

準(zhǔn)另有規(guī)定,其允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1薄膜寬度

單位為毫米

寬度

偏差

≤50

±0.5

>50~300

±1.0

>300~450

±2.0

>450

±4.0

5.3長度

對長度的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

6檢驗規(guī)則GB/T 13542《電氣絕緣用薄膜)分為以下幾個部分:

一第1部分:定義和一般要求;

一一第2部分:試驗方法;

一第3部分:電容器用雙軸定向聚丙烯薄聵;

一第4部分:聚酯薄膜

 厚樣品的試驗

當(dāng)有規(guī)定時，厚度超過 3mm 的板材和片材應(yīng)單面機加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，試驗時將高壓電極置于未加工的面上。

注：為了避兔網(wǎng)絡(luò)或因受現(xiàn)有設(shè)備限制，必要時可以根據(jù)需要，通過機加工把試樣制備成更小的厚度。

5.1. 2 帶、薄膜和窄條

兩個電極為兩根金屬棒，其直徑為（6. 0±0. 1) mm. 垂直安裝在電極架內(nèi)，使一個電極在另一個電 撞上面，試樣夾在棒的兩個端面之間。

上下電極要同心軸，誤差在0.1 mm內(nèi)。 兩電極端面應(yīng)與其軸向相垂直，端面的邊緣倒成半徑為(1. 0土0.2) mm的圓弧。 上電極壓力為（50±2) g且應(yīng)能在電極架內(nèi)的沿垂直方向自由移動。

圖 2 示出了一種合適的裝置。 如果需要使試樣在拉伸狀態(tài)下進行試驗，則應(yīng)將試樣夾在架子中，使試樣披在如圖2所示的規(guī)定的位置上。 為達到所需的拉伸，方便的辦法是將試樣的一端纏在可旋轉(zhuǎn)的圓捧上。

為了防止窄條邊緣發(fā)生閃絡(luò)，可用薄膜或其他薄的絕緣材料條搭蓋在窄條邊緣并夾住試樣。 此外， 電極周圍可以采用防弧密封固，此時電植和密封圈之間留有（1～2) mm的環(huán)狀間隙。 下電極與試樣之間的間隙（在上電極與試樣接觸之前>應(yīng)小于0.1 mm。

注：對薄膜的試驗，見IEC60674-2,1998,

5. 1. 3 軟管和軟套管

按GB/T7113. 2-2005進行試驗。

5.1. 4 硬管<內(nèi)徑100mm及以下的）

外電極是（25士1) mm寬的金屬箱帶，內(nèi)電極是與內(nèi)壁緊配合的導(dǎo)體，例如圓棒、管、金屬箔或充填直徑（0. 75～2. 0) mm的金屬球，便與管材的內(nèi)表面良好接觸， 不管怎樣，內(nèi)電極的每端應(yīng)至少伸出 外電極25 mm。

注：當(dāng)沒有有害影響時，可用硅油、硅脂或凡士林將箔貼到試樣的內(nèi)外表面。

5. 1. 5 硬管（內(nèi)徑大于100 mm)

外電極是（75土1)mm寬的金屬錨帶，內(nèi)電極是直在（25±1)mm的圓形金屬箔，金屬箔應(yīng)相當(dāng)柔軟以適應(yīng)圓筒的曲率，該裝置如圖3所示。

澆注及模塑材料澆注材料按IEC 60455-2: 1998制樣和試驗。

模塑材料應(yīng)用一對球電極，每個球的直徑為（20.0士0.1) mm，在排列電極時，使它們共有的軸線與試樣平面垂直。

5.1. 6. 2. 1 熱固性材料

應(yīng)用（1. 0土0.1) mm厚的試樣，這些試樣可以按ISO 295: 1991壓塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型，其表面尺寸應(yīng)足以防止閃絡(luò)（見5. 3. 2）。

注：如果不能應(yīng)用（1. 0土0. 1) mm厚的試樣，則可用（2. 0土O. 2) mm厚的試樣。

5.1. 6. 2. 2熱塑性材料

應(yīng)用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型試樣，尺寸為60 mm×60 mm×1 mm. 如果該尺寸不足以防止閃絡(luò)（見5. 3. 2）或按相關(guān)材科標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求用壓塑成型試樣，此時用按 ISO 293: 1986壓塑成型的平板試樣，其直徑至少為100 mm，厚（1.0±0.1) mm。

注塑或壓塑的條件見相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有可適用的材料標(biāo)準(zhǔn)，則這些條件必須經(jīng)供需雙方協(xié)商。硬質(zhì)成型件對不能將其置于平面電極間的成型絕緣件，應(yīng)采用對置的等直徑球電極。通常用作這類試驗的電極直徑為12. 5 mm或20 mm。清漆按GB/T 1981. 2-2003進行試驗充填膠電極是兩個金屬球，每個球的直徑為（12. 5 ～ 13）mm. 水平同軸放置，除另有規(guī)定外，彼此相隔(1. 0土0.1) mm，并都嵌入充填膠內(nèi) 。 應(yīng)注意避免出現(xiàn)空隙，特別避免兩電極間的空隙。 由于用不同的 電極距離得到的結(jié)果不能直接相比，因此必須在材科規(guī)范的試驗報告中注明間隙距離．平待于非疊層材料表面和平行于疊層材料層向的試驗如果不必區(qū)分由試樣擊穿引起的破壞和貫穿表面引起的破壞，則可使用5. 2.1或5. 2. 2 的電極，但 5. 2. 1的電極應(yīng)被優(yōu)先采用。當(dāng)要求防止表面破壞時．應(yīng)采用5. 2. 3的電般 。平行飯電極 板材和片材試驗板材和片材時，試樣厚度為被試材料厚度，試樣表面為長方形，長(100士2) mm，寬（25. 0士 。.2) mm，試樣兩側(cè)面應(yīng)切成垂直于材料表面的兩個平行平面。 試樣夾在金屬平行板之間，兩金屬板相距25mm，厚度不小于10 mm，電壓施加在金屬板上。對于薄材料可以用2個或3個試樣恰當(dāng)?shù)胤胖?<即：使它們的表面形成合適的角度>以支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸，以覆蓋試樣邊緣至少超過試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個面積均與電極良好的接觸。電極的邊緣應(yīng)適當(dāng)?shù)箞A（半徑為（3-5）mm），以避免電極的邊與邊之間的閃絡(luò)（見圖6）注，如果現(xiàn)有設(shè)備不能使試樣擊穿，則可以將試樣寬度減少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 試樣寬度的這種減少，必須在報告中予以特別說明。這種電極僅適用于厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料的試驗。硬管試驗硬管時，試樣是一個完整的環(huán)或圓弧長度為100 mm的一段環(huán)，其軸向長度為（25士0. 2) mm。試樣兩端應(yīng)加工成垂直于管鈾向的兩個平行的平面。將試樣放在兩平行板電極之間按5. 2. 1. I所述的板材和片材的試驗方法進行試驗，必要時可用（2～3）個試樣來支撐上電極。電極應(yīng)有足夠大的尺寸以使電極覆蓋試樣并至少超過試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個面積均與電極良好接觸。

錐銷電極在試樣上垂直試樣表面鉆兩個相互平行的孔，兩孔中心距離為（25土1) mm. 兩孔的直徑這樣來確定：用錐度約2%的錢刀擴孔后每個孔的較大的一端的直徑不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。鉆好的兩孔完全貫穿試樣，但如果試樣是大管子，則孔僅貫穿一個管壁，并在孔的整個長度上用鉸刀擴孔。在鉆孔和擴孔時，孔周圍的材料不應(yīng)有任何形式的損壞，如劈裂、破碎或碳化。用作電極的錐形銷的錐度為（2.0土0. 2）%，并將錐形銷壓人<但不要錘人>兩孔，以使它們能與試樣緊密配合，并突出試樣每一面至少2 mm（見圖7a）和7b））這類電極僅適用于試驗厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料。 平行圓柱形電極對厚度大于15mm的具有高電氣強度的試樣進行試驗時，將試樣切成100mm×50 mm，并如圖8 所示鉆兩個孔，每個孔的直徑比圓柱形電極的直徑大，但差值不大于0.I mm.圓柱形電極直徑為（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每個孔的底部是半球形以便與電極端配合，使得電極端部和孔的底部之間間隙在任何點都不超過0.05 mm。如果在材料規(guī)范中沒有另外規(guī)定，則兩孔沿其長度的側(cè)面相距應(yīng)是(10士1)mm，每孔應(yīng)延伸到離相對的表面（2.25±0. 25) mm以內(nèi)。兩種任選形式的通風(fēng)電極如回8所示．當(dāng)使用帶小槽的電極時，這些小槽位置應(yīng)與電極間的間距正好相反。試樣除了上述各條中己組述過的有關(guān)試樣的情況外，通常還要注意下面兒點。制各固體材料試樣時，應(yīng)注意與電極接觸的試樣兩表面要平行，而且應(yīng)盡可能平整光滑。對于垂直于材料表面的試驗，要求試樣有足夠大的面權(quán)以防止試驗過程中發(fā)生閃絡(luò)。對于垂直于材料表面的試驗，不同厚度的試樣其結(jié)果不能直接相比（見第4章）。 兩電極間距離用來計算電氣強度的兩電植間距離值應(yīng)為下列之一（按被試材料的規(guī)定）a) 標(biāo)稱厚度或兩電極間距離（除非另有規(guī)定，一般均采用此值）；b) 對于平行于表面的試驗，兩電極間的距離；c) 在每個試樣上擊穿點附近直接測悍的厚度或兩電極間的距離。試驗前的條件處理絕緣材料的電氣強度隨溫度和水份含量而變化， 若被試材料已有規(guī)定，則應(yīng)遵循此規(guī)定。 否則，除非另有商定條件，試樣應(yīng)在溫度為（23土2）℃，相對濕度為（50士5）%條件下扯理不少于24 h。周圍媒質(zhì)材料應(yīng)在為防止閃絡(luò)而選取的周圍媒質(zhì)中試驗。在大多數(shù)情況下，符合IEC 60296: 2003的變壓器油是適用的媒質(zhì)。對在礦物油中會引起膨脹的材料，此時其他的流體（例如硅油），可能是更合適的。對擊穿電壓值相對較低的試樣，可在空氣中試驗，此時若要在高溫下進行試驗時，應(yīng)注意即使在中等的試驗電壓下，在電極邊緣的放電也會對測試值造成很大影響。如果試圖在另一種媒質(zhì)中時某種材料的性能進行試驗評定，則可以應(yīng)用這種媒質(zhì)。所選取的媒質(zhì)應(yīng)對被試材料的危害影響是小的。周圍媒質(zhì)對試驗結(jié)果可能有很大影響，特別是對易暖收的材料，如紙租紙板，因此必須在試樣制備程序中確定全部的必要步驟（例如干燥和浸漬），以及試驗過程中周圍媒質(zhì)的狀態(tài)。必須有足夠的時間讓試樣和電極達到所要求的溫度，但有些材料會因長期處于高溫而受到影響。在高溫空氣中的試驗在高溫空氣中做試驗，可在任何設(shè)計合理的烘箱中進行，烘箱要有足夠大的體棋來容納試樣和電極，使官們在試驗時不發(fā)生閃絡(luò)。烘箱應(yīng)裝有空氣循環(huán)裝置使試樣周圍的溫度在規(guī)定溫度的土2℃內(nèi)且應(yīng)大體上保持均勻，把溫度計、熱電偶或其他測量溫度的裝置盡可能放在實驗點附近測量溫度在班體申的試驗當(dāng)試驗要在絕緣液體中進行時，除非其他液體更合適外，一般應(yīng)使用符合IEC 60296: 2003的變莊器油。 必須保證穰體有足夠的電氣強度以避免網(wǎng)絡(luò)－ 在具有比變壓器油更高的的相對電容率的液體中 試驗的試樣，會出現(xiàn)比在變壓器袖中試驗時更高的電氣強度。 降低變壓器油或其他掖體電氣強度的雜 質(zhì)，也可能會增加試樣上測得的電氣強度。高溫下的試驗可以在烘箱內(nèi)的盛液容器中進行<見7. 1)，也可在絕緣油作為竟也傳遞介質(zhì)的恒溫控制的油播中進行。在這種情況下，應(yīng)采用合適的液體循環(huán)措施，以便試樣周圍的溫度大致均勻，并保持在規(guī)定溫度的±2℃內(nèi)。電氣設(shè)備電源用一個可變低壓正弦電源供給一個升壓變壓器來獲得試驗電壓。 變壓器及其電源和它的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)具有如下特性。 在回路中有試樣的情況下，對等于和小于試樣擊穿電壓的所有電壓，試驗電壓的峰值與有效值(r, m. s）之比為根號2(1土5%）即（1. 34～1. 48）。電源的容量應(yīng)足夠大，使之在發(fā)生擊穿之前均能符合8. 1. 1 要求，對于大多數(shù)材料，在使用推薦的電極的情況下，通常40 mA的輸出電流容量巳足夠。對于大多數(shù)試驗來說，電源容量范圍為；對于10kV及以下的小電容試樣的試驗，其容量為0.5kVA；對于試驗電壓為100 kV以下者則為5 kVA?？勺兊蛪弘娫凑{(diào)節(jié)裝置應(yīng)能使試驗電壓平滑、均勻地變化，無過沖現(xiàn)象。當(dāng)用一個自耦調(diào)壓器按第10章施加電壓時，所產(chǎn)生的遞增的增量不應(yīng)超過預(yù)期擊穿電壓的2%。對短時試驗或快速升壓試驗，zui好使用馬達驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置。為了保護電源不致?lián)p壞，應(yīng)裝有一個裝置使在試樣擊穿的幾個周期內(nèi)切斷電源。這個裝置可以由一個接在高壓回路中的電流敏感元件組成。為了限制在擊穿時由電流或電壓沖擊引起電極的損傷，要求將一個具有合適值的電阻器與電極串聯(lián)。電阻值的大小應(yīng)取決于電極所允許的損傷程度。注：應(yīng)用阻值很高的電阻器可能會導(dǎo)致測得的擊穿電壓比應(yīng)用阻值低的電阻器測得的擊穿電壓值高。電壓測量 按等效有效值記錄電壓值。 較好的方法是用一塊峰值電壓表并將其讀數(shù)除以根號2。 電壓測量回路的總誤差應(yīng)不超過測得值的5%，該誤差包括了由于電壓表的響應(yīng)時間所引起的誤差。 在所用的任何升壓速率下，該響應(yīng)時間引起的誤差應(yīng)不大于擊穿電壓的1%。果用符合8. 2.1要求的電壓表來測量施加到電極上的電壓。好將它直接接到電極上，也可通過分壓器或電壓互感器接到電極上。 如果使用升壓變壓器的測量線圈來測量電壓，則施加到電極上的 電壓的指示正確度應(yīng)不受升壓變壓器負(fù)載和串聯(lián)電阻器的影響。希望在擊穿后能在電壓表上保留大試驗電莊的讀數(shù)值，從而正確地讀出并記錄擊穿電壓，但指示囂應(yīng)對在擊穿時發(fā)生的瞬變現(xiàn)象不敏感。

.…。

本部分為GB/T13542的第1部分。

本部分修改采用IEC60674-1:1980《電氣用塑料薄膜第1部分:定義和一般要求(英文版)。

本部分與IEC60674-1的主要技術(shù)差異如下:

1)增加了“規(guī)范性引用文件"章;

2)增加了“檢驗規(guī)則"章。

本部分代替GB/T 13542-1992《電氣用塑料薄膜一般要求》,

本部分與GB/T 13542-1992相比主要差異如下:

1)將“引用標(biāo)準(zhǔn)”改為“規(guī)范性引用文件”

2)定義3.1.1中“偏斜”改為“偏移/弧形”。

本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。

本部分由全國絕緣材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC51)歸口，

本都分起草單位:桂林電器科學(xué)研究所,東材科技集團股份有限公司。

本部分主要起草人:王先修、趙平。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

GB/T13542-1992。

6.1薄膜應(yīng)進行出廠檢驗和型式檢驗。

6.2型式檢驗項目為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)要求規(guī)定的全部項目，每三個月至少進行一次。當(dāng)原材料變更

或工藝條件改變時,也應(yīng)進行型式檢驗。

6.3產(chǎn)品批量、抽樣方法和出廠檢驗項目在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，每批薄膜應(yīng)進行出廠檢驗,產(chǎn)品經(jīng)檢驗

合格才能出廠。制造廠應(yīng)保證出廠產(chǎn)品符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中全部技術(shù)要求。

6.4當(dāng)試驗結(jié)果中任何一項不符合技術(shù)要求時,應(yīng)在該批薄膜另外二卷中各取一組試樣重復(fù)該項試

驗,如仍有一組不符合要求時,該批薄膜為不合格品。

6.5使用單位可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的全部或部分項目進行驗收檢驗。預(yù)處理條件按GB/T13542.2-2009

中3.2要求進行。

6.6使用單位有要求時,制造廠應(yīng)提供產(chǎn)品檢驗報告。

7標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

7.1薄膜卷要用防潮紙或塑料薄膜包裹,外層套裝塑料袋,并架空支撐放置于包裝箱中,使薄膜在通常

的貯存和運輸條件下得到充分保護而不受損壞和變質(zhì)。

7.2每箱薄膜應(yīng)有明顯而牢固的標(biāo)志:

TVS瞬間防護技術(shù)

●  多級循環(huán)電壓采集技術(shù):

材料擊穿后,瞬間放電速度約為光速的1/5~1/3,國際通用的方法為壓降法進行采集擊穿電壓。即變壓器的初級電壓瞬間下降一定比率來判別材料是否擊穿。顯然記錄擊穿電壓值產(chǎn)生偏差。而采用多級循環(huán)采集技術(shù)對擊穿后的電壓采集將解決此難題。

●  低通濾波電流監(jiān)測技術(shù):

高壓壓放電過程中將產(chǎn)生高頻信號。而無論是國產(chǎn)與進口電流采集傳感器,大都為工頻電流傳感器。而采集過程中無法將高頻信號處理時,從而造成檢測不準(zhǔn)確。無論是采用磁通門或霍爾原理所設(shè)計的傳感器存在擊穿后瞬間輸出電壓或電流信號過大,從而燒壞控制系統(tǒng)的采集部分。華測開發(fā)的低濾波電流采集傳感器將高頻雜波信號進行相應(yīng)處理。同流采集華測自主開發(fā)的保護模塊來保證采集精度與保護采集元件。

●  雙系統(tǒng)互鎖技術(shù)及隔離屏蔽技術(shù):

采用雙系統(tǒng)互鎖技術(shù)應(yīng)用于電擊穿儀器,生產(chǎn)的電壓擊穿儀器不僅具備過壓、過流保護系統(tǒng),它*的雙系統(tǒng)互鎖機制,當(dāng)任何元器件出現(xiàn)問題或單系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,將瞬間切斷高壓。