耐漏電起痕測試儀器

、高壓側(cè)輸出電流：>250MA時，大電壓降<5%

7、電流測量精度：<1%

★8、門限位開關(guān)：打開門后，電壓斷電并自動歸零

9、過流保護(hù)：可設(shè)定

10、試品離霧室頂?shù)拈g距：>400mm，

11、試品離墻的間距：>400mm

14、試品數(shù)量：水平1只，垂直1只

15、試驗時間：1000小時

★16、噴霧方式：超聲波霧化器

17、試樣處的噴霧速度：3M/S

18、噴霧量為：（0.4±0.1）L/m3.H

★19、霧室容積：4m3(長寬高=2000mm*1200mm*1700mm)

20、噴霧液體： NaC1和去離子水配制好的鹽水

★23、霧化顆粒：5μm-10μm

24、控制系統(tǒng)：嵌入式工業(yè)計算機(jī)

★25、主機(jī)尺寸：長寬高=3400*1300*1800（MM）

26、設(shè)備重量：300kG

注1:由于以往試驗導(dǎo)致滴定設(shè)備中的殘留物可能會污染溶液，以及溶液蒸發(fā)會增加其濃度，兩者會使得結(jié)果比真實

值偏低。在此情況下，試驗前可機(jī)械地和/或用溶劑清洗滴定設(shè)備，內(nèi)部也用相同的溶劑清洗，用(10~20)

滴沖洗，通常能去掉濃度較大的液體。

如有爭議，電極和滴定裝置清潔程序應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。

將試樣水平放置在支撐臺上，測試面朝上。調(diào)整試樣的相對高度和電極裝置,使電極置于試樣上方，

并定位校準(zhǔn)電極間距為(4.0±0.1)mm。確保整個電極橫刃與試樣表面按要求的壓力接觸，壓力均勻分

布在整個刃寬度上。

注2:為便于目視檢查，可在電極后放置一光源。

試樣的方向應(yīng)確保液滴保留在兩電極之間。

調(diào)節(jié)試驗電壓到要求值，電壓值應(yīng)為25V的整數(shù)倍，并調(diào)整電路參數(shù)，使短路電流在允許的公差范

圍內(nèi)。

8.3 試驗程序

啟動滴液裝置，使液滴滴落在試樣表面，保持試驗進(jìn)行，直到發(fā)生以下情況之一:

a) 過電流裝置動作;

b) 發(fā)生持續(xù)燃燒;

c)第50(100)滴滴落后經(jīng)過至少25S，無a)或b)情況發(fā)生。

注:若不要求測定蝕損，可在任何50滴試驗前進(jìn)行100滴試驗。

試驗結(jié)束后，排出試驗箱內(nèi)有毒氣體，取出試樣。蝕損的測定

按要求，50滴液滴試驗結(jié)束后，應(yīng)清除掉粘在未失效試樣表面的任何碎屑或松散附著的分解物，然

后將試樣放在帶有深度計的平臺上。應(yīng)使用具有半球端部的其直徑為1.0mm的探針測量每個試樣的大

蝕損深度，以毫米表示，精度為0.1mm。測量五次，結(jié)果取大值。

蝕損深度小于1mm時，應(yīng)以“<1mm”表示。

按第10章的規(guī)定進(jìn)行試驗時，應(yīng)在規(guī)定的電壓下對經(jīng)受50滴液滴試驗的試樣進(jìn)行蝕損深度測量。

按第11章的規(guī)定進(jìn)行試驗時，應(yīng)在大電壓下對經(jīng)受50滴液滴試驗的五個試樣進(jìn)行蝕損深度測量。

測量耐電痕化指數(shù)(PTI)

程序在材料標(biāo)準(zhǔn)或電氣設(shè)備規(guī)范或其他標(biāo)準(zhǔn)中，如僅需進(jìn)行耐電痕試驗，應(yīng)按照第8章的規(guī)定進(jìn)行50滴

液滴試驗，但試驗僅在某個規(guī)定電壓下進(jìn)行。

由空氣電弧導(dǎo)致的過電流裝置動作，不是電痕化失效。

至少測試五個試樣。若其中一個在特定的試驗電壓下失效，除非另有規(guī)定，否則可對一組新的五個

試樣進(jìn)行試驗，如果十個試樣中只有一個失效，則結(jié)果為“通過”。

試樣數(shù)量可由供需雙方協(xié)商確定，或按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定。

耐電痕試驗電壓應(yīng)為25V的整數(shù)倍。

10.2 報告

報告應(yīng)包含以下信息:

a)被測材料的名稱和任何條件處理:b)

試樣厚度和用于獲得規(guī)定厚度的疊層數(shù);

c)

試樣未測試的原始表面特性:

--任何清潔過程情況;

--任何機(jī)加工情況，如拋光;

--任何試樣表面涂漆情況。

d)

試驗前的表面狀態(tài)，考慮表面缺陷，如劃痕、污物、雜質(zhì)等;

e)

電極和滴管的清潔程序;

f)

如果試驗不是在無通風(fēng)的空間進(jìn)行，包括大概的空氣流速;

g)

根據(jù)任何已知材料特性校正電極;

h)

不要求測定蝕損程度時，報告耐電痕化指數(shù)試驗結(jié)果如下:

說明使用的溶液類型(溶液B或溶液C)，在規(guī)定的電壓下試驗通過或失效。

例如溶液A，PTI175通過，或PTI175失效

例如溶液B，PTI225M通過，或PTI225M失效

例如溶液C，PTI175C通過，或PTI175C失效

如果要求測定蝕損程度時，結(jié)果應(yīng)報告如下:

說明使用的溶液類型(溶液B或溶液C)以及大的蝕損深度，在規(guī)定的電壓下試驗通過或失

效。

例如溶液A，PTI250-3通過，或PTI250-3失效

例如溶液B，PTI375M-3通過，或PTI375M-3失效

例如溶液C，PTI250C-3通過，或PTI250C-3失效

如果試樣發(fā)生燃燒，無法報告蝕損程度，則應(yīng)在報告中說明。

如果在試樣上形成穿孔，則應(yīng)報告孔的信息及深度(試樣厚度)。

如果由于產(chǎn)生電弧導(dǎo)致試驗無效，則應(yīng)報告。

尊敬的用戶：

此卡請妥善保存，憑卡聯(lián)系保（維）修。出廠一年內(nèi)實行免費保修(易損件除外)，一年后，實行有償服務(wù)，憑卡在應(yīng)收費項可獲優(yōu)惠。

3、產(chǎn)品出現(xiàn)故障時，請將故障現(xiàn)象及參數(shù)詳細(xì)記錄，并傳真(或電話)至本部服務(wù)部門，本部將在二十四小時內(nèi)答復(fù)您并確認(rèn)后續(xù)的服務(wù)進(jìn)程。

漏電起痕試驗裝置是按IEC60695、GB4207/IEC60112等標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計制造的專用檢測儀器。適用于固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定，具有簡便、準(zhǔn)確、可靠、實用等特點。

本試驗方法可測量在電壓達(dá)600 V時固體電氣絕緣材料在電場作用下表面暴露于含雜質(zhì)的水時的相對耐電痕化性能. 當(dāng)將電壓施加到放在材料表面上規(guī)定的電極裝置之間，且電解液以規(guī)定的時間間隔滴到兩電極之間時，在此試驗情況下可能產(chǎn)生電痕化。引起材料破壞所必需的液滴數(shù)隨著施加電壓的減小而增加，且在低于某一限值時，不發(fā)生電痕化。

當(dāng)材料在試驗電壓下也未電痕時，可以有不同程度的腐蝕，且腐蝕深度能測出。某些材料能在試驗時燃燒。

一、主要技術(shù)參數(shù)及功能

1、 采用矩形鉑電極，每個電極對試樣作用力為1.0N±0.05N。

2、 施加電壓在100~600V（48~60HZ）之間可調(diào)，短路電流在1.0A±0.1A時電壓下降不超過10% 。當(dāng)試驗回路中，短路電流大于0.時間維持2秒鐘繼電器動作，切斷電流，指示試品不合格。

3、 滴液裝置能使滴液高度從30~40mm可調(diào)，滴液大小44~55滴/1cm3。滴液時間隔30S±5S可調(diào)。

4、外形尺寸：寬1120mm×深520mm×高1250mm

二、使用步驟

（一）安裝調(diào)試

1、 開箱后，先去掉箱內(nèi)防震泡沫和膠帶、綁扎帶等，試驗箱水平放置。

2、 滴液針裝正，使滴液能從電極中間滴落。

3、 檢查電極、重塊的固定螺釘是否擰緊，如有松動，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)重新校正1.0±0.5N并將重塊固定。

（二）試驗操作

1、將電源插頭與AC220V電源接通。按下“電源開關(guān)”請配備穩(wěn)壓電源。調(diào)節(jié)試驗電壓和短路電流。 試驗箱門關(guān)緊，選擇接近試驗電壓一檔，按下“試驗電壓選擇”畫面中的100V至600V按鍵，調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓為試驗所需電壓。先將“電流調(diào)節(jié)”旋鈕調(diào)至小，再按“開始調(diào)試短路電流”，調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，使電流表指示為1.0±0.1A（調(diào)短路電流時，按“開始調(diào)試短路電流”的時間不要超過2秒，按一下松一下，同時觀察電流表，若短路電流大于0.時，按“開始調(diào)試短路電流”按鈕時間超過2秒，繼電器動作，電極斷電，如果此時短路電流未調(diào)好，可按“停止”復(fù)位，重新啟動再調(diào)節(jié)，調(diào)完后按“停止”鍵復(fù)位）。

2、電極調(diào)節(jié)

在電極斷電下，把試品置于托盤，兩電極置于試品上，調(diào)節(jié)托盤高度，使兩電極的支撐棒呈水平，電極之間為4±0.1mm。滴針尖離試品高度為30~40mm，調(diào)節(jié)滴液（在電極斷電下），“專業(yè)控制參數(shù)”設(shè)定為0.05S（設(shè)定好參數(shù)，非專業(yè)人員不要隨意更改參數(shù)）。按下“滴液調(diào)試”，測試滴液量，使其滿足滴液大小44~55滴/1cm3。

3.1 將試品移開，并將電極左右分開。將玻璃皿置于托盤上，用來接住針尖滴下的溶液。溶液按標(biāo)準(zhǔn)配制倒至滴液杯內(nèi)。

3.2 在“設(shè)置試驗參數(shù)”中按“排液”，排出一定的溶液，使滴液管內(nèi)的空氣排清。

3.3設(shè)定“滴液間隔時間”（30S）。

3.4設(shè)定“試驗滴液次數(shù)”（50滴）。

4、試驗

4.1 將玻璃皿移開，放回試品到托盤上，并將兩電極放到試品上，可用量規(guī)檢查電極之間是否為4mm，然后關(guān)門，按并檢查電壓表電壓是否符合試驗電壓，否則調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕使電壓達(dá)到試驗值。

4.2按“啟動試驗程序”，試驗開始。試品在試驗期間如電流大于0.，連續(xù)時間超過2S，繼電器動作自動切斷電源并指示不合格。如出現(xiàn)試品起火燃燒也應(yīng)人工終止試驗（按“停止”或切斷電源）

您好!

試驗結(jié)束

    ※ 試驗結(jié)束后，一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液，然后換上清水連續(xù)排液，對電磁閥進(jìn)行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。

注意事項

1、 試驗箱應(yīng)接好地防止漏電傷人。

2、 調(diào)試或裝夾樣品時，一定要斷開電極的電源。

3、 試驗結(jié)束后，一定要排清滴液杯和滴液管內(nèi)的溶液，然后換上清水連續(xù)排液，對電磁閥進(jìn)行清洗，減小溶液對電磁閥的腐蝕。

四、售后服務(wù)

 本儀器自售出之日起，在用戶按使用說明書操作的條件下，廠家一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修（電極是易耗品，不在保修范圍內(nèi)，使用時請?zhí)貏e小心），一年后繼續(xù)提供技術(shù)服務(wù)。

高壓漏電起痕與低壓漏電起痕的區(qū)別與選擇

高壓漏電起痕和低壓漏電起痕是絕緣材料在不同電壓環(huán)境下表現(xiàn)出的兩種失效現(xiàn)象，其核心區(qū)別在于電場強(qiáng)度、起痕形成機(jī)理及材料破壞模式。以下是詳細(xì)對比及選擇建議：

高壓漏電起痕vs低壓漏電起痕的區(qū)別

特性高壓漏電起痕低壓漏電起痕                      

電壓范圍通常 >1 kV（如電網(wǎng)設(shè)備、高壓電纜）   通常 <1 kV（如家電、低壓電子設(shè)備）    

電場強(qiáng)度 高電場導(dǎo)致強(qiáng)烈局部放電和電蝕   電場較弱，依賴污染物或濕度引發(fā)起痕    

起痕機(jī)理直接由強(qiáng)電場擊穿材料或引發(fā)碳化路徑   污染物（如鹽霧、灰塵）與潮氣共同作用  破壞速度   更快（可能瞬間形成導(dǎo)電通路）較慢（需長期積累污染物材料失效表現(xiàn)       深度碳化、燒蝕、可能伴隨電弧損傷 表面導(dǎo)電通路，局部碳化或氧化測試標(biāo)準(zhǔn)            IEC 60587（高電壓下耐電痕化試驗） IEC 60112（常規(guī)CTI測試，電壓≤600 V）  

選擇絕緣材料的關(guān)鍵因素

電壓等級

高壓場景（如輸配電設(shè)備）：選擇高CTI（Comparative Tracking Index ≥600 V）材料，如 交聯(lián)聚乙烯（XLPE）環(huán)氧樹脂或 硅橡膠

低壓場景（如PCB基材）：可選用CTI ≥175 V的材料，如 FR-4環(huán)氧板、聚酰胺（PA），但需考慮長期污染環(huán)境下的穩(wěn)定性。

環(huán)境條件

   污染等級：高壓環(huán)境中若存在導(dǎo)電粉塵，需材料具備抗電蝕性；低壓潮濕環(huán)境需關(guān)注材料疏水性和抗水解性。  

   溫度：高溫環(huán)境（如電機(jī)繞組）需耐熱材料（如 聚酰亞胺薄膜）。

材料特性  

高壓優(yōu)先：高介電強(qiáng)度、抗電弧性（如 PTFE或 陶瓷填充塑料）。  

低壓優(yōu)先：表面憎水性、易清潔性（如 硅膠涂層）。

成本與工藝  

高壓材料（如 特種工程塑料PEEK）成本高，需權(quán)衡性能需求；低壓場景可選用經(jīng)濟(jì)型材料（如 PBT或 PET）。

典型應(yīng)用場景與材料推薦

高壓場景

示例：高壓絕緣子、變壓器套管  

材料：硅橡膠復(fù)合絕緣子（耐候性強(qiáng)）、環(huán)氧樹脂澆注料（高機(jī)械強(qiáng)度）。

低壓場景

示例：家用電器插頭、低壓開關(guān)  

材料：阻燃PC/ABS合金（CTI 250-400 V，低成本）、陶瓷填充PPO（抗污染）。

測試與驗證建議

高壓測試：按IEC 60587進(jìn)行傾斜平面試驗（如4.5 kV，50滴電解液），觀察材料是否起痕或燃燒。  

低壓測試：按IEC 60112標(biāo)準(zhǔn)（100-600 V）測定CTI值，模擬潮濕污染環(huán)境下的耐久性。

北廣精儀儀器設(shè)備有限公司總結(jié)

選擇時需綜合電壓等級、環(huán)境嚴(yán)苛度及成本：  

高壓：優(yōu)先高CTI、抗電弧材料，避免電擊穿；  

低壓：關(guān)注表面抗污染能力，平衡CTI與成本。  

實際應(yīng)用中，還需結(jié)合UL、IEC等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行合規(guī)性驗證。

承蒙您惠購使用本公司產(chǎn)品，謹(jǐn)致謝意!

在以后的日子里，我們會為您提供優(yōu)良的售后服務(wù)，盡力確保及時解決您的問題。

為了保護(hù)您的合法權(quán)益，免除您的后顧之憂，我公司特向您作出下述說明：

1、產(chǎn)品保證開箱合格，購買后一周內(nèi)（憑發(fā)票日期）發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題，經(jīng)本公司技術(shù)部門或授權(quán)經(jīng)銷商機(jī)構(gòu)確認(rèn)后可提供免費更換。

耐漏電起痕測試儀器

. 理解測試背景與目的

高壓漏電起痕漏電起痕(GBT6553-2024)（Tracking）：指絕緣材料在電場和污染物（如濕氣、導(dǎo)電塵埃）共同作用下，表面逐漸形成碳化導(dǎo)電通路的現(xiàn)象。測試目的是評估材料在高壓下的絕緣耐久性。

交/直流差異：

交流（AC）：電壓周期性變化，導(dǎo)致材料表面放電更頻繁，易產(chǎn)生局部電弧。

直流（DC）：電壓方向恒定，可能加速離子遷移，形成穩(wěn)定漏電路徑。

2. 切換交直流電壓的關(guān)鍵步驟

（1）設(shè)備配置

測試設(shè)備要求：需具備交直流輸出功能的高壓電源（如可編程高壓發(fā)生器），并配備漏電流監(jiān)測模塊。

電路切換：

手動切換：通過物理開關(guān)選擇AC或DC輸出（需斷電操作）。

自動切換：使用可編程電源，通過軟件控制輸出模式（需確保設(shè)備支持無縫切換）。

（2）參數(shù)調(diào)整

電壓等效性：需根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整電壓等級。例如：

 IEC 60112標(biāo)準(zhǔn)（交流測試）：通常使用100~600V AC。

 直流等效測試：若標(biāo)準(zhǔn)未明確，需通過實驗確定等效直流電壓（可能需提高至1.2~1.4倍交流有效值）。

電流限制：設(shè)置過流保護(hù)閾值，防止材料擊穿。