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2025-01-10 17:04:47軟包裝熱封實驗儀: 軟包裝熱封實驗儀是一種專門用于測試軟包裝材料熱封性能的儀器。它采用精密的加熱和控制系統(tǒng)，模擬實際包裝過程中的熱封條件，對樣品進(jìn)行熱封測試。該儀器能夠評估軟包裝材料的熱封強(qiáng)度、密封性和熱封質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化等行業(yè)。通過軟包裝熱封實驗儀，用戶可以優(yōu)化熱封參數(shù)，提高包裝質(zhì)量和產(chǎn)品的保質(zhì)期。

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軟包裝熱封實驗儀-綜述

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2024-03-19
軟包裝熱封實驗儀-綜述

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2024-02-05

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軟包裝熱封實驗儀問答

2022-06-10 16:55:17熱封袋熱封參數(shù)檢測的測試方法及儀器介紹: 熱封袋廣泛應(yīng)用于日化產(chǎn)品包裝、食品藥品的包裝等，是一種常用的產(chǎn)品包裝。在熱封袋進(jìn)行產(chǎn)品填充時，包裝袋的熱封處容易出現(xiàn)泄露（泄漏），而在實際使用中，熱封處也常常會出現(xiàn)破損。為此，選擇合適的熱封材料以及熱封參數(shù)是非常重要的，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能還能防止成本過剩。熱封參數(shù)三要素?zé)岱馐菬岷土餐饔玫慕Y(jié)果，它是利用外界的各種條件（如電加熱、高頻電壓及超聲波等）使塑料薄膜封口部位受熱變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)，并借助一定壓力，使兩層薄膜熔合為一體，冷卻后保持一定強(qiáng)度。它的參數(shù)通常表現(xiàn)在三個方面：1、熱封溫度熱封溫度是熱封的關(guān)鍵因素，它的作用是使粘合膜層加熱到一個比較理想的粘流狀態(tài)。由于高聚物沒有確定的熔點，只是一個熔融溫度范圍，即在固相與液相之間有一個溫度區(qū)域，當(dāng)加熱到該溫度區(qū)域時，薄膜進(jìn)入熔融狀態(tài)。高聚物的粘流溫度及分解溫度是熱封的下限和上限，這兩個溫度的差值大小是衡量材料熱封難易的重要因素。2、熱封壓力熱封壓力的作用是使已處于粘流狀態(tài)的薄膜在封口界面間產(chǎn)生有效的高分子鏈段相互滲透、擴(kuò)散現(xiàn)象，也使高分子間距離接近到可以產(chǎn)生分子間作用力的結(jié)果。熱封壓力過低，可能造成熱封不牢；壓力過高，可能使粘流態(tài)的部分有效鏈段被擠出，造成熱封部位半切斷狀態(tài)，強(qiáng)度減弱，壓力高限應(yīng)該使封口后強(qiáng)度比封口前不低于15％。3、熱封時間熱封時間指薄膜停留在封刀下的時間，熱封時間決定了熱封設(shè)備的生產(chǎn)效率。綜上所述，熱封參數(shù)是影響熱封效果的重要依據(jù)，也是薄膜、復(fù)合膜、藥用鋁箔類產(chǎn)品在工業(yè)化操作過程中需檢測的物理性能檢測指標(biāo)之一，這里可以借助熱封試驗儀HST-H3對原材料的熱封時間、熱封溫度、熱封壓力進(jìn)行測定，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能防止成本過剩。熱封試驗儀HST-H3基于熱壓封口測試方法，上下熱封頭單獨控溫，超長熱封面設(shè)計；賽成自主研發(fā)“定溫微控”系統(tǒng)、控溫精度更高；下置式氣缸同步回路，保證壓力均衡；鋁灌封式的熱封頭保證了熱封面加熱的均勻性。熱封袋熱封測試方法操作步驟：①打開系統(tǒng)氣源。并準(zhǔn)備好需要做熱封試驗的薄膜試樣。②系統(tǒng)上電。按下設(shè)備左后側(cè)的電源開關(guān)，儀器顯示屏進(jìn)入“歡迎界面”。③設(shè)定試驗參數(shù)。按任意鍵進(jìn)入儀器“主界面”，此時按“設(shè)置”鍵，對熱封時間、熱封壓力等進(jìn)行設(shè)置；設(shè)置完成后，按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)對設(shè)置進(jìn)行保存。④通電后，加熱系統(tǒng)即開始加熱。⑤將封頭加熱至要求溫度。針對鋁箔藥品包裝，除去熱封時間、溫度、壓力外，原輔材料、粘合劑、生產(chǎn)工藝等因素對于熱封強(qiáng)度均有影響。相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家可根據(jù)測試結(jié)果對生產(chǎn)線相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。使用熱封試驗儀HST-H3對原材料進(jìn)行熱封后，可再使用XLW-H 智能電子拉力試驗機(jī)對熱封部位進(jìn)行熱合強(qiáng)度測試，測定其熱合強(qiáng)度是否滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或企業(yè)內(nèi)定標(biāo)準(zhǔn)，從而判定所設(shè)定的熱封時間、壓力及溫度是否準(zhǔn)確。濟(jì)南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案，公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新，打造高精尖檢測儀器，滿足行業(yè)內(nèi)不同客戶的品控需求，期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。賽成儀器，賽出品質(zhì)，成就未來！

2022-03-29 10:41:39熱封膜使用中要注意那些問題?: 　　熱封膜使用中要注意那些問題?　　1、貼膜前請先確定物體表面干凈清潔。如物體表面有油污、有機(jī)溶液、低分子揮發(fā)性物體、化學(xué)物質(zhì)等會非常容易破壞OPP熱封膜膠的凝聚力，造成難撕膜或膠層殘留。　　2、有的OPP熱封膜不具備抗紫外線的功能，因此不能在陽光長期直射下使用，長期放置戶外的物體不可用此類保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)。　　3、保護(hù)膜不耐高溫，因此不可粘貼于大于150℃的高溫物體上。　　4、塑料物體由于其含有多種增塑、增韌劑、脫模劑等物質(zhì)，在使用前應(yīng)該進(jìn)行一定的測試，確認(rèn)沒有任何的異化反應(yīng)，才能進(jìn)行批量使用。　　5、不光滑的物體表面，或磨砂、拉絲類型的表面由于較為粗糙，會影響OPP熱封膜的附著效果。因此，應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)選用合適的保護(hù)膜，如果條件允許可進(jìn)行二次拋光打磨之后再貼上保護(hù)膜。　　6、使用OPP熱封膜時要注意保護(hù)膜的拉伸性、延展性。有的保護(hù)膜拉伸性較弱，若不注意使用會造成保護(hù)膜使用壽命縮短。　　7、鋁型材類型的物品，經(jīng)過拋光處理后應(yīng)使用低粘性的產(chǎn)品。而經(jīng)過氧化處理的表面必須確保不漏洞、無泄漏才能進(jìn)行貼膜，否則容易出現(xiàn)殘留。　　熱封膜使用中要注意那些問題?，先和大家介紹到這，如果想要了解更多熱封膜的信息，可以關(guān)注天津本生生物，專業(yè)給生物行業(yè)客戶提供生物實驗室檢測耗材，歡迎廣大客戶來詢。

2023-06-20 14:16:22藥用泡罩包裝用鋁箔熱封強(qiáng)度性能測試原理及方法: 泡罩包裝是醫(yī)藥產(chǎn)品常用的一種包裝形式，通過硬片與鋁箔兩部分熱封結(jié)合在一起，形成可以容納藥品的密閉空間。泡罩包裝各水泡眼之間并不是相通的，如果其中一個出現(xiàn)泄露也不會影響其他水泡眼，因此泡罩包裝對藥品具有良好的保護(hù)作用。所以在泡罩生產(chǎn)過程中，泡罩包裝對藥品保護(hù)作用的強(qiáng)弱與硬片、鋁箔間的熱合強(qiáng)度息息相關(guān)。為了確保藥品的質(zhì)量，需要對鋁箔與硬片的熱合強(qiáng)度進(jìn)行測試。《YBB00182004-2015 鋁_聚乙烯冷成型固體藥用復(fù)合硬片》中提到如何測定藥用復(fù)合硬片的熱合強(qiáng)度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取復(fù)合硬片適量，PE 層與 PE 層對封，熱合溫度 155 C5 C、壓力0.2 MPa、時間1秒，照熱合強(qiáng)度測定法(YBB00122003-2015)測定，試樣的平均熱合強(qiáng)度不得低于 5.0 N/15 mm。測試原理：將表面涂有一定量熱封膠的鋁與聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片熱封制成標(biāo)準(zhǔn)試片,通過拉力試驗機(jī)測定聚氯乙烯(PVC)或聚偏二氯乙烯(PVDC)硬片與鋁箔剝離所需荷載，即為鋁箔的熱封強(qiáng)度。根據(jù)測試原理可以看出該測試需要兩種儀器，熱封過程采用的試驗設(shè)備為HST-H3 熱封試驗儀；熱封強(qiáng)度測試采用的試驗設(shè)備為XLW-H 智能電子拉力試驗機(jī)。HST-H3 熱封試驗儀XLW-H 智能電子拉力試驗機(jī)測試步驟：1. 開啟拉力試驗機(jī)電源，調(diào)零2. 將標(biāo)準(zhǔn)試片一端的固體硬片與鋁箔剝離開 50 m,將試片剝開端的固體硬片部分夾于拉力試驗機(jī)的上夾具中,將試片剝開端的鋁箔部分夾于拉力試驗機(jī)的下夾具上(見圖 1)3. 以200mm/min20 mm/min 的拉伸速度將固體硬片與鋁剝離，記錄最大荷載鋁/聚乙烯復(fù)合硬片的熱封強(qiáng)度直接影響著其所形成的泡罩包裝的密封性能，也是影響藥品保質(zhì)效果的重要因素。通過綜合使用HST-H3 熱封試驗儀及XLW-H 智能電子拉力試驗機(jī)，可快速檢測鋁/聚乙烯復(fù)合硬片的熱封強(qiáng)度，試驗過程的操作簡單，試驗結(jié)果的精度高、穩(wěn)定性及重復(fù)性好。賽成儀器立足濟(jì)南，服務(wù)寰球。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營理念，用匠心鑄就精品，以品質(zhì)贏得信賴。賽出品質(zhì)，成就共贏！期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

2023-06-30 14:52:59關(guān)于醫(yī)藥軟包裝復(fù)合膜材料摩擦系數(shù)的測試方法: 醫(yī)藥軟包裝復(fù)合膜是醫(yī)藥包裝的重要組成部分，可用來包裝粉末狀、顆粒狀、液體等類型藥物，在軟塑包裝的眾多性能指標(biāo)中，摩擦系數(shù)對材料的上機(jī)性能、包裝能否順利進(jìn)行具有重要影響。因為在包裝過程中的摩擦力常常既是動力又是阻力，因而其大小應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。自動包裝用卷材，一般要求有較小的內(nèi)層摩擦系數(shù)和合適的外層摩擦系數(shù)，外層摩擦系數(shù)太大，會引起包裝過程中阻力過大，引起材料拉伸變形，若太小可能又會引起拖動機(jī)構(gòu)打滑，造成電眼跟蹤和切斷定位不準(zhǔn)。但內(nèi)層摩擦系數(shù)有時也不能太小，有些包裝機(jī)在內(nèi)層摩擦系數(shù)太小時，會造成制袋成型時疊料不穩(wěn)定，產(chǎn)生錯邊；對于條形包裝用復(fù)合膜，內(nèi)層摩擦系數(shù)太小還可能會引起下料的片劑或膠囊打滑，造成下料定位不準(zhǔn)。所以摩擦系數(shù)的檢驗極為重要，可以采用系列摩擦系數(shù)儀進(jìn)行檢驗。薄膜的內(nèi)外表面摩擦系數(shù)一般要求在0.2-0.4之間，且外/外摩擦系數(shù)>內(nèi)/內(nèi)摩擦系數(shù)。薄膜或片材試樣在其本身或在另一種物質(zhì)上滑動時，也可以測量其摩擦性能。GB/T 10006-1988規(guī)定了塑料薄膜和薄片在自身或其他材料表面滑動時靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)的測定方法，適用于厚度在 0-2mm 以下的非粘性塑料薄膜和薄片。測試方法(1) 制樣用裁樣器從待測試的醫(yī)藥包裝用鍍鋁復(fù)合膜樣品表面裁取63 mm × 100 mm的試樣3片。(2) 裝樣取其中一片試樣，外表面朝外裝夾在滑塊上，使測試區(qū)域平整。在制樣與裝樣過程中均不能用手觸碰試樣的測試區(qū)域。將裝夾好試樣的滑塊用彈簧與設(shè)備的力值傳感器相連，然后將滑塊無沖擊的放置在設(shè)備的鋼板試驗臺上，試樣的滑動方向與牽引方向應(yīng)平行。(3) 試驗設(shè)置試驗速度、試驗行程等試驗參數(shù)，點擊試驗選項，試驗開始。試樣在試驗臺表面靜止15s后，開始自動發(fā)生相對滑動，設(shè)備自動記錄試驗過程中的力值，并在試驗結(jié)束后計算顯示試樣的靜摩擦系數(shù)、動摩擦系數(shù)。重復(fù)裝樣、啟動試驗，測試另外2片試樣的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是影響醫(yī)藥軟塑復(fù)合膜包裝順利完成包裝過程的重要因素。所以，找到控制摩擦系數(shù)的辦法，以使直接用戶和終端用戶得到產(chǎn)量大、故障少的可以持續(xù)運作的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，根據(jù)客戶的需要和實際應(yīng)用量身定制解決方案，是薄膜制造商時刻需要面對的問題。濟(jì)南賽成電子科技有限公司自主研發(fā)的MXD-02 摩擦系數(shù)儀具有高精度的測試準(zhǔn)確度，可用于測量各種不同類型的薄膜。容易操作和維護(hù)，并且還有多重安全保護(hù)措施，使其非常安全可靠。賽成儀器立足濟(jì)南，服務(wù)寰球。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營理念，用匠心鑄就精品，以品質(zhì)贏得信賴。賽出品質(zhì)，成就共贏！期待與行業(yè)內(nèi)的企事業(yè)單位增進(jìn)交流和合作。

2025-03-17 12:00:12控制器灌封膠溫度特性有什么？: 控制器灌封膠溫度特性控制器灌封膠廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備的保護(hù)領(lǐng)域，尤其是在工業(yè)控制器、電氣設(shè)備等敏感元件的封裝和保護(hù)中。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，灌封膠的性能對設(shè)備的長期穩(wěn)定性和可靠性起著至關(guān)重要的作用。溫度特性是評估灌封膠質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，它直接影響到電子設(shè)備在不同工作環(huán)境下的表現(xiàn)。本篇文章將詳細(xì)探討控制器灌封膠的溫度特性，分析其在高低溫環(huán)境下的表現(xiàn)以及如何優(yōu)化灌封膠的溫度適應(yīng)性。灌封膠的溫度特性及其重要性溫度特性是指灌封膠在不同溫度環(huán)境下所表現(xiàn)出的物理化學(xué)性能。不同類型的灌封膠具有不同的溫度適應(yīng)范圍，了解這一特性對于確保電子元件在實際應(yīng)用中的可靠性至關(guān)重要。灌封膠不僅要具備良好的粘接力，還需能夠在高溫和低溫條件下保持其穩(wěn)定的物理性能。特別是在工業(yè)控制器等設(shè)備中，溫度波動較大的工作環(huán)境對灌封膠的性能提出了較高的要求。高溫對灌封膠的影響在高溫環(huán)境下，控制器灌封膠的主要挑戰(zhàn)在于熱膨脹和熱老化。灌封膠會因溫度升高而膨脹，若其膨脹系數(shù)與被保護(hù)元件的膨脹系數(shù)不匹配，可能會導(dǎo)致灌封膠開裂或剝離，從而影響保護(hù)效果。高溫下灌封膠的老化過程也會加速，可能導(dǎo)致其機(jī)械性能下降，電氣絕緣性能減弱。因此，選擇具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性的灌封膠，能夠有效延長設(shè)備的使用壽命，并減少因高溫引起的故障風(fēng)險。低溫對灌封膠的影響低溫環(huán)境下，灌封膠的性能同樣面臨嚴(yán)峻考驗。低溫可能導(dǎo)致灌封膠變脆，失去彈性，進(jìn)而影響其對電子元件的保護(hù)作用。特別是在低溫環(huán)境下，灌封膠可能因收縮而產(chǎn)生裂紋，影響密封性能和絕緣性能。因此，選擇具備低溫柔韌性的灌封膠是保障設(shè)備在寒冷環(huán)境中長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。如何優(yōu)化灌封膠的溫度適應(yīng)性為了確保灌封膠能夠在高低溫極限條件下正常工作，研發(fā)人員在選擇和開發(fā)灌封膠時需考慮多方面因素。應(yīng)選擇具有良好熱穩(wěn)定性和抗熱老化能力的材料，確保在高溫環(huán)境下不發(fā)生明顯的性能衰減。對于低溫環(huán)境，灌封膠應(yīng)具備較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg），從而在低溫下保持良好的柔韌性。灌封膠的熱膨脹系數(shù)也應(yīng)與電子元件的材料匹配，以避免溫度變化對灌封膠和元件之間產(chǎn)生不良影響。結(jié)論控制器灌封膠的溫度特性是確保電子設(shè)備在極端溫度條件下能夠長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵因素。通過對灌封膠在高溫和低溫下性能的深入分析，可以幫助制造商在選擇和設(shè)計灌封膠時做出更為科學(xué)的決策。未來，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，灌封膠的溫度適應(yīng)性將不斷得到優(yōu)化，從而提高設(shè)備的安全性和可靠性。