光熱協(xié)同重整催化裝置
產(chǎn)品介紹
該裝置是由陶瓷反應(yīng)器、氙燈光源發(fā)生器、加熱爐、溫控儀以及熱電偶等器件組成。利用太陽能進(jìn)行甲烷重整反應(yīng)蓄能的過程中,太陽能既作為熱源利用又以光波直接作用于催化劑和反應(yīng)氣體,既可光催化又可熱催化,套筒式的陶瓷反應(yīng)器用于放置整體式催化劑和原料氣的預(yù)熱與反應(yīng),使用開合式的加熱爐、熱電偶和溫控儀作為石英管反應(yīng)器的支撐、保溫和溫度控制裝置,精確的控制反應(yīng)點(diǎn)的溫度。在新型整體式催化劑上的光熱協(xié)同作用可使甲烷和二氧化碳重整轉(zhuǎn)化為合成氣。
技術(shù)參數(shù)
1.2路反應(yīng)進(jìn)氣(可擴(kuò)展至更多路),CH4和CO2 默認(rèn)流量100mL/min;
2.氣體流量控制精度:±1%;
3.配有1路吹掃氣,Ar默認(rèn)流量1000mL/min;
4.1路精密水蒸氣發(fā)生器,配恒流雙柱塞泵
5.操作壓力: 微正壓(主要用于克服系統(tǒng)的壓力降);
6.設(shè)計(jì)反應(yīng)溫度:≤1500℃,配程序控溫,開式加熱爐;
7.設(shè)計(jì)壓力:常壓, <0.6Mpa,反應(yīng)區(qū)可恒定壓力;
8.催化劑裝填量:0.1mg---100mg;
9.材質(zhì):陶瓷。
10.壓力顯示精度:±0.01MPa;
11.溫度顯示精度:±0.1℃;
12.溫度控制精度:±1℃;
13.流量控制精度:±1%F.S
14.控制系統(tǒng):系統(tǒng)采用PLC加觸摸屏計(jì)算機(jī)(含)聯(lián)合控制,在觸摸屏上可實(shí)現(xiàn)100%實(shí)時(shí)讀取測量值、給定值、設(shè)置參數(shù)并具備數(shù)據(jù)存儲和導(dǎo)出功能。
應(yīng)用領(lǐng)域
1.實(shí)現(xiàn)催化劑的光熱熱催化評價(jià)
2.合成氨實(shí)驗(yàn)
3.甲烷水蒸氣重整
4.二氧化碳加氫
客戶:
清華大學(xué) 中科院工程熱物理研究所
報(bào)價(jià):¥1800
已咨詢322次評價(jià)裝置系統(tǒng)
報(bào)價(jià):¥1880
已咨詢296次評價(jià)裝置系統(tǒng)
報(bào)價(jià):¥1800
已咨詢388次評價(jià)裝置系統(tǒng)
報(bào)價(jià):面議
已咨詢1476次光熱協(xié)同催化
報(bào)價(jià):面議
已咨詢111次光熱催化液體燃料評價(jià)裝置
報(bào)價(jià):面議
已咨詢49次催化劑評價(jià)裝置
報(bào)價(jià):面議
已咨詢1435次特色反應(yīng)釜
報(bào)價(jià):面議
已咨詢2664次報(bào)價(jià):面議
已咨詢38次非標(biāo)裝置
報(bào)價(jià):面議
已咨詢348次爐式設(shè)備
光熱協(xié)同重整催化裝置 產(chǎn)品介紹 該裝置是由陶瓷反應(yīng)器、氙燈光源發(fā)生器、加熱爐、溫控儀以及熱電偶等器件組成。利用太陽能進(jìn)行甲烷重整反應(yīng)蓄能的過程中,太陽能既作為熱源利用又以光波直接作用于催化劑和反應(yīng)氣體,既可光催化又可熱催化,套筒式的陶瓷反應(yīng)器用于放置整體式催化劑和原料氣的預(yù)熱與反應(yīng),使用開合式的加熱爐、熱電偶和溫控儀作為石英管反應(yīng)器的支撐、保溫和溫度控制裝置,精確的控制反應(yīng)點(diǎn)的溫度。在新型整體式催化劑上的光熱協(xié)同作用可使甲烷和二氧化碳重整轉(zhuǎn)化為合成氣。 技術(shù)參數(shù) 1.2路反應(yīng)進(jìn)氣(可擴(kuò)展至更多路),CH4和CO2 默認(rèn)流量100mL/min; 2.氣體流量控制精度:±1%; 3.配有1路吹掃氣,Ar默認(rèn)流量1000mL/min; 4.1路精密水蒸氣發(fā)生器,配恒流雙柱塞泵 5.操作壓力: 微正壓(主要用于克服系統(tǒng)的壓力降); 6.設(shè)計(jì)反應(yīng)溫度:≤1500℃,配程序控溫,開式加熱爐; 7.設(shè)計(jì)壓力:常壓, <0.6Mpa,反應(yīng)區(qū)可恒定壓力; 8.催化劑裝填量:0.1mg---100mg; 9.材質(zhì):陶瓷。 10.壓力顯示精度:±0.01MPa; 11.溫度顯示精度:±0.1℃; 12.溫度控制精度:±1℃; 13.流量控制精度:±1%F.S 14.控制系統(tǒng):系統(tǒng)采用PLC加觸摸屏計(jì)算機(jī)(含)聯(lián)合控制,在觸摸屏上可實(shí)現(xiàn)100%實(shí)時(shí)讀取測量值、給定值、設(shè)置參數(shù)并具備數(shù)據(jù)存儲和導(dǎo)出功能。 應(yīng)用領(lǐng)域 1.實(shí)現(xiàn)催化劑的光熱熱催化評價(jià) 2.合成氨實(shí)驗(yàn) 3.甲烷水蒸氣重整 4.二氧化碳加氫 客戶: 清華大學(xué) 中科院工程熱物理研究所
加氫反應(yīng)裝置 加氫反應(yīng)裝置結(jié)合全流程自動控制、在線實(shí)時(shí)檢測、樣品自動采集能功能,軟件系統(tǒng)的液位、流量、溫度可歷史曲線查詢,采用程序升溫,安全保護(hù)等多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,在化工化工以及日用化工中起著越來越重要的作用。 催化劑裝填量 5ml 恒溫段長度 60mm 反應(yīng)器材質(zhì) ss316 預(yù)熱溫度 350℃ 下游分離設(shè)備 帶壓分離 注射泵 每微步注射量 0.13uL(50mL 注射器) 線速度范圍 4.69u1/min-270.00m1/min 流量范圍 0.0001uL/min-158.909m1/min 線性推力 >30kgf 控制精度 當(dāng)>30%滿行程時(shí),控制誤差≤±0.5% 重復(fù)精度 ≤±0.3%
分子篩在許多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,分子篩作為主要的催化材料、吸附分離材料和離子交換材料,在石油加工、石油化工、精細(xì)化工以及日用化工中起著越來越重要的作用。 億科自主研發(fā)高低溫水熱老化系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窖式水熱老化系統(tǒng)對分子篩的穩(wěn)定性在所處水熱條件的影響。為了考察材料的水熱穩(wěn)定性,通常有兩種工藝: (1)在低溫和中溫下循環(huán)水熱老化。 (2)高溫下廠時(shí)間水熱老化。 產(chǎn)品參數(shù): 循環(huán)老化溫度:室溫——260℃(可設(shè)定) 高溫老化溫度(300—1200)℃ 濕度:(2—100 )RH% 控制方式:24小時(shí)自動控制 測試工藝制定:可以
多通道固定床反應(yīng)器 多通道固定床反應(yīng)器在多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,分子篩作為主要的催化材料、吸附分離材料和離子交換材料,在石油加工、石油化工、精細(xì)化工以及日用化工中起著越來越重要的作用。 生物質(zhì)進(jìn)料量. 10~50g/H 操作溫度 RT~900℃ 升溫速率 1~100℃/min 用途范圍 化學(xué)分析 規(guī)格 多樣 反應(yīng)壓力: 0.1~20.0MPa 反應(yīng)溫度: 室溫~1000℃ 注射泵 每微步注射量 0.13uL(50mL 注射器) 線速度范圍 4.69u1/min-270.00m1/min 流量范圍 0.0001uL/min-158.909m1/min 線性推力 >30kgf 控制精度 當(dāng)>30%滿行程時(shí),控制誤差≤±0.5% 重復(fù)精度 ≤±0.3%
多通道燃料電池膜測試系統(tǒng)技術(shù)是一種傳熱技術(shù),利用的是液體相變原理,通過熱端吸熱驅(qū)使熱端側(cè)流體物質(zhì)蒸發(fā),產(chǎn)生液汽相變吸取熱端熱量,系統(tǒng)內(nèi)部通過汽化形成的蒸汽壓差驅(qū)使其流動,到達(dá)散熱冷凝端后,發(fā)生汽液相變進(jìn)而釋放熱量。這種傳熱技術(shù)的關(guān)鍵在于蒸發(fā)熱端的換熱能力、冷凝端的換熱能力及填充流體于冷端和熱端之間的有效循環(huán)。
VOCs吸脫附評價(jià)裝置是一款可在正壓下進(jìn)行多種氣體組分濃度模擬的催化反應(yīng)及吸附反應(yīng)平臺。采用開放式框架結(jié)構(gòu)及模塊化流量及溫度控制采集系統(tǒng),為評價(jià)試驗(yàn)拓展及方案變更提供更多可能;內(nèi)置連續(xù)穩(wěn)定VOC氣體發(fā)生器和預(yù)熱混合器設(shè),具備更好的濃度混合及發(fā)生穩(wěn)定性。
該裝置可用于多組氣態(tài)進(jìn)樣,擁有模擬配氣功能,可對混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱,可實(shí)現(xiàn)在恒溫下的吸附應(yīng)用測試,也可以實(shí)現(xiàn)高溫下的吸附物質(zhì)脫附實(shí)驗(yàn),該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)、液體進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、尾氣測試與排放系統(tǒng)組成。 反應(yīng)氣NOX、CO2、SO2、O2、N2,氣體進(jìn)料采用鋼瓶氣,由不銹鋼軟管接入減壓閥進(jìn)入配氣系統(tǒng),氣體經(jīng)減壓閥減壓后,由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量,使之符合運(yùn)行條件,經(jīng)過計(jì)量后的NOX、SO2、O2、N2、CO2反應(yīng)氣進(jìn)入一個放置于恒溫裝置中的混合器均勻混合預(yù)熱后在進(jìn)入反應(yīng)器與吸附劑進(jìn)行反應(yīng),預(yù)熱器后預(yù)留一個氣體采集口,用于和煙氣分析儀連接,以便實(shí)時(shí)監(jiān)測反應(yīng)氣中各氣體的組分。
特高溫大流量水蒸氣發(fā)生器 ,通過高壓精密注射泵控制進(jìn)液量,通過 精密相變汽化模塊將液體先分散成液膜再進(jìn)行換熱轉(zhuǎn)化成水蒸氣。可以穩(wěn) 定、地將一路液體蒸發(fā)后,進(jìn)行第二次高溫預(yù)熱。ZG的預(yù)熱溫度可 達(dá)到800℃。蒸氣的ZG流量可以達(dá)到1000L/min;相變汽化模塊不僅具有 蒸發(fā)混合穩(wěn)定的特點(diǎn),而且具有非常寬的蒸發(fā)范圍,應(yīng)該范圍較廣泛。