涂層體積表面電阻率測定儀儀器特點：

自動掃描 帶設置記憶電壓記憶功能開機一鍵出結果顯示電阻和電阻率

可遠程視頻驗機  一比一按美國安捷倫做對比 一鍵出結果 精度可達1%  格力 華為的選擇主要參數

? 顯示采用4.3寸高分辨率TFT屏顯示，操作簡單

? 機身小巧，功能強大測試性能

? 回讀電壓精度0.5%±1V

? 絕緣電阻大精度 1%快速測試

? 小測試周期僅需200ms恒壓測試

? 采用恒壓測試法快速測量絕緣電阻豐富的接口配置

? HANDLER口

? RS-232接口

? 以太網接口

? U盤接口

?可連接上位機軟件操作

供電

? 110v~240 V雙模式供電

? 電源頻率47Hz~63Hz

? 大功耗 50W

三、技術指標

參數

一般功能：

測量參數  絕緣電阻 R，泄漏電流 I，表面電阻 Rs，體積電阻 Rv

測試電壓 1-1000v  1000個檔位可以調

測試范圍  電阻5*102Ω~1*10 16Ω（超出顯示電流大換算可到20次方）， 電阻率高可達到1022Ω.cm

測量方式：手動/自動兩種

界面語言選擇：英文/中文 兩種

顯示位數：4/5位  兩種選擇

測量模式：三種

測試速度可選擇  快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒，兩種

回讀電壓精度  0.5%±1V

測試特點：帶設置記憶功能 開機一鍵測試出結果 不用反復設置

可設定測量延時和放電延時

量程超限顯示  量程上超

輸入端子  香蕉插頭，BNC 插頭

精度保證期  1年 根據計量證書有效期

操作溫度和濕度 0℃到40℃80%RH以下(無凝結)

存儲溫度和濕度 -10℃到60℃ 80%RH以下(無凝結)

操作環境  室內,高海拔2000m

電源  電壓：110V/ 220V AC 頻率：47Hz/63Hz 兩種供電模式

功耗  50 W

尺寸  約 331 mm x 329 mm x 80 mm

重量  約 4.1kg圖7阻燃試驗裝置

5.6.2 火焰應調高至150~180mm,火焰溫度為(960士60)℃。待火焰溫度穩定時,將軟管置于火焰

中燃燒60 s,然后移開酒精噴燈,測定被測試件的有焰燃燒或無焰燃燒時間。

5.6.3每組軟管的平均有焰燃燒和無焰燃燒時間不應大于30s;其中任一軟管有焰燃燒和無焰燃燒時

間不應大于60s。試驗結果的后數值以測得的三個試件的算術平均值表示。

5.6.4試驗燃料為95%工業用乙醇和5%甲醇的混合物。

5.6.5試驗時,試驗箱內的風機或空氣流動應以不影響火焰燃燒變化為前提,否則試驗時應關掉

風機。圖8抗靜電試驗用電極和接觸片

5.7.4 接觸片由25mm寬的錫箔片制成,相距100mm對稱放置,錫箔片與軟管周圍全部接觸,接觸

片兩個自由端用夾子固定。

5.7.5軟管在室溫(25±5)℃、相對濕度60%~70%條件下放置不少于2h,然后在外表面干燥的條件

下進行試驗。

5.7.6測量儀的導線分別與兩個接觸片連接,然后進行電勢試驗。

5.7.7軟管放在聚乙烯或其他絕緣材料支撐板上,在軟管和板之間產生1X10”Ω以上的電阻。

5.7.8

儀器導線不應與試件和其他零件相互接觸,但與導線連接除外。

5.7.9每件軟管各測一次,記錄每次測得的數值,試驗結果以測得的三個試件的算術平均值表示,單位

為歐姆(Ω)。

5.7.10兩極之間測出的電阻不應超過25X10*/d (Ω),d為軟管公稱外徑,單位為毫米(mm).

5.8外覆層耐磨損試驗

軟管的外覆層耐磨損試驗見附錄A.

6檢驗規則

6.1檢驗類型

6.1.1軟管檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

6.1.2軟管出廠應進行出廠檢驗,檢驗由制造廠質量檢驗部門進行;用戶驗收按出廠檢驗項目進行。A.1取一段150mm長的軟管安裝在耐磨損試驗機中(見圖A.1),應能使磨具沿試件作100mm長的

正弦波往復運動,頻率為1.25Hz(每個循環行程等于200mm)。在經過2000個行程磨損后造成的試

件質量損失不應超過1g.

磨具移動裝置應符合以下要求:

a)移動長度的中點應與組裝好的試件及芯軸的中點相重合;

b)磨具和試件的軸線應在中點處互相垂直;

c)移動平面應與試件的縱向軸線相平行;

d)芯軸長為(150士0.5)mm,試件應緊密地固定于其上,確保試件和芯軸之間無軸向移動或徑向

轉動。試驗應一直進行到完成規定的循環次數為止。

6.1.3型式檢驗由國家授權的監督檢驗部門進行。

6.1.4凡屬下列情況之一,應進行型式檢驗:

a)新產品鑒定定型時或老產品轉廠試制時;

b)正式生產后,如產品設計、結構、材料或工藝有較大改變,可能影響產品性能時;

c)產品停產3年以上再次生產時;

d)連續生產的產品至少每5年應進行一次;

e)國家質量監督部門和國家煤礦安全監察部門提出要求時。

6.2檢驗項目

出廠檢驗和型式檢驗項目和要求見表5。

5.7抗靜電試驗

5.7.1宜使用具有500V額定開路(直流)電壓、能測定絕緣電阻的特定儀器,也可使用其他任何能提

供結果相似的儀器。試驗時,施給軟管的電壓不應低于40V。測試儀表應具有足夠精度(可將儀器電

壓選擇在10V,將標準電阻1X10Ω和儀器相接,觀察1h,變化應在讀數士2%以內,時間響應應小于

30s)以保證電阻測量誤差在±10%范圍內。試件清耗的電能不應超過3W.

5.7.2軟管長度為300mm。軟管的外表面用蘸有蒸餾水的干凈綢布或消毒紗布清洗,再用潔凈布擦

干,放置在干燥處24h以上。

5.7.3圍繞軟管周圍用膠體石墨涂上兩個平行圈,或涂上一種適合導電的銀漆,每圈寬25mm,兩個

膠體石墨電極間的距離為100mm。接通電極的石墨表面應光滑平坦,在電極的任何兩點間的大電

阻不超過1X10°Ω6.3.1高阻計儀器準備

按照高阻計使用說明書準備儀器,包括檢驗儀器使用前各開關應處位置,檢查電源電壓,接通電源，

如儀器正常則預熱30min,調節“∞一0”電位器,使分別指示于和0處。

6.3.2表面電阻的測量

按照高阻計使用說明書和儀器標志連接電纜導線,將測量轉換開關旋鈕置于測表面電阻R.處(這

時環形保護電極加上測試電壓,高壓電極接地)。

將經在恒濕器調節好濕度的樣品試片和空白試片逐一用鑷子夾放在高壓電極上,放好保護電極和

測量電極，蓋上屏蔽蓋。

將測試電壓選擇開關置于100V,測試電壓控制開關置于“on”(接通),短路開關仍置于“short”(短

路),使充電一定時間(約15s);即將短路開關置于“meas”(測量)。如指示儀表顯示正常，但指示值偏

低,即可將倍率開關逐步升高,直至讀數清晰地落在儀表刻度1~10之間。

測試完畢,將短路開關置于“short”,測試電壓控制開關置于“off”,放電約30s,方可取出試片。然后

進行下一個試片的測試。

儀器使用完畢,各開關應置于測試前的位置。

7結果表示

7.1試驗結果的計算

7.1.1表面電阻(R,)以歐姆(Ω)為單位,按式(1)計算:

R,= 讀數X倍率X電壓系數………………………………(1)

式中倍率和電壓系數由測試時倍率旋鈕和電壓旋鈕的位置和儀器說明書給出。

7.1.2表面比電阻(p.)的計算

標準配置：

1、測試儀器：1臺

2、電源線：1條

3、測試電極： 1套

4、使用說明書：1份

5、測試主機   1臺

涂層體積表面電阻率測定儀

試驗報告應包括如下內容：

a） 試樣名稱；

b） 試樣來源；

c） 試樣粒度；

d） 試樣水分；

e） 試驗槽粉塵質量；

f） 試樣粉塵層電阻率測定結果和所測電阻率與103 Q?m這一判定界線的對比結果;

g） 試驗環境溫度、濕度；

h） 試驗采用標準（本標準編號）；

i） 試驗日期、試驗人員（簽名）。

測定電路原理圖如圖2所示，該電路具有7個檔次的直流電壓110 V,22O V,300 V,500 V, 1 000 V,1 500 V,2 000 Vo電壓輸出電路上有10 kQ的限流電阻，以保證電壓為2 000 V時，線路短路 電流限制在0.2 A以內。全部電阻誤差均為5%,功率為0.5 W的高穩定性碳膜電阻。

也可采用其他類似性能和準確度的電路。

試樣粒度試樣應制備成均質的，并且具有代表性。試樣應通過標稱孔徑為75 的金屬絲網或方孔板試驗篩。如果對比較粗的粉塵進行測定，可用本標準等同采用IEC 60093:1980（（固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法》（英文版）。 為便于使用，本標準做了下列編輯性修改：

a） 刪除國際標準的目次和前言；

b） 用小數點'.'代替作為小數點的逗號

c） 用“乩”代替/'，帰”代替

d） 圖按 GB/T 1. 1—2000 標注。

本標準與GB/T 1410—1989相比主要變化如下：

a） 增加了“規范性引用文件”一章（本標準的第2章）；

b） 增加了試驗電壓范圍（本標準的第5章）；

c） 試驗結果以“中值”代替“幾何平均值”。

本標準代替GB/T 1410—1989?固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法》。

本標準的附錄A、附錄B、附錄C均為資料性附錄。

本標準由中國電器工業協會提出。

本標準由全國絕緣材料標準化技術委員會歸口。

本標準起草單位:桂林電器科學研究所。

本標準主要起草人：王先鋒、谷曉麗。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為：

——GB/T 1410—1978；

機織物woven fabric

通常是由相互垂直的一組經紗和一組緯紗,在織機上按一定規律交織面成的織物。

[GB/T 8683-2009,定義2.1]

3.9

肩帶shoulder strap

毛衣肩部的帶狀結構或帶狀部分。GB12014-2019

7.1.3每套產品應附有合格證,內容包括;材料組分、生產廠名稱、廠址,聯系電話,生產日期、標準號。

7.1.4每套產品應附有產品使用說明及有關國家標準或行業標準規定應具備的標記或標志

7.2制造商提供的信息

制造商提供的信息應包括但不限于以下內容:

)靜電眼的正確穿著和使用方式。

b)禁止在大災爆炸危險場所穿、脫防靜電服。

c》富氧環境可能會導致易燃易爆氣體的小點火能降低,因此該環境中穿著的防著電服應在經

過專業人吳評估后方可使用。

d服裝的正確穿著、洗滌,存儲等信息。

e)服裝的防靜電性能可能受到使用過程中如洗滌,沽污、磨損等因素的影響面降低。

f禁止在火災煤炸危險場所穿用的防彈電服上附加或佩帶任何外露金屬物件，

g外層服裝應完全遮蓋住內層非防靜電的服裝。

h)防靜電服應與適當的防護裝備配套使用,保證人員良好接地,人員的對地電阻不應大于

100 Mn.

)其他需要說明的內容。

8包裝和存儲

產品包裝應按客戶的要求達則整齊、牢固、無破損、產品數量準確,內外包裝應設防潮層。箱內應放

人生產廠包裝檢驗單,包裝檢驗單應包括產品名稱、號型、批號、數量、檢驗員、檢驗日期,箱外注明產品

名稱,數量,生產日期,生產廠名稱,廠址。

3.10

接地點groendable point

服裝上用于將服裝與地或接地線通過適當方式連接的點。

注，可采用形式包括緊貼穿者肴皮膚的袖口,或銀裝上專門用于接地的釘扣等形式的連接點，

4技術要求

4.1面料

4.1.1外觀質量

按5.1規定的方法測試,面料應無硫損,蓬點,污物或其他影響面料性能的缺陷。

GJB 3007A-2009 防靜電工作區技術要求

GJB 5104-2004 無線電引信風帽用防靜電涂料及風帽靜電性能通用要求

一、概述

采用高性能微處理器控制的絕緣電阻測試儀。輸出電壓1-1000v連續可調，可以測試5*102Ω～1*1016Ω的直顯電阻/電阻率（超出顯示電流換算可到20次方），大顯示99999數,測試速度可達5次/秒。

儀器擁有專業分選功能，具有10組設置存儲數據，多樣分選訊響設置，

配備Handler接口，應用于自動分選系統完成全自動流水線測試。內置RS232

接口及LAN接口，用于遠程控制和數據采集與分析。

計算機遠程控制指令兼容SCPI（Standard Command for Programmable Instrument儀器標準命令集），高效完成遠程控制和數據采集功能

高絕緣電阻測量儀用于測量絕緣材料、電工產品、各種元器件的絕緣電阻；與恒溫水浴配套后，還能測量不同溫度下的塑料電線電纜（無屏蔽層）的絕緣電阻，該儀器具有測量精度高、性能穩定、操作簡單、輸入端高壓短路等優點，儀器的高量程 1000T(16次方)超出16次方顯示電流通過換算大可到20次方電阻值（測試電壓為 1-1000V）。 本儀表貫徹 Q/TPGG 7-2008 高絕緣電阻測量儀企業標準。試樣水分

絕緣電阻測量儀1范圍

本標準規定了固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率的試驗方法。這些試驗方法包括對固體絕緣 材料體積電阻和表面電阻的測定程序及體積電阻率和表面電阻率的計算方法。

體積電阻和表面電阻的試驗都受到下列因素影響：施加電壓的大小和時間；電極的性質和尺寸；在試樣處理和測試過程中周圍大氣條件和試樣的溫度、濕度。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究 是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標準。

GB/T 10064—2006 測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗方法(IEC 60167 ： 1964 JDT)

GB/T 10580—2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件(IEC 60212 ： 1971,IDT)

IEC 60260 = 1968非注入式恒定相對濕度的試驗箱

3定義

下列定義適用于本標準。

3. 1

體積電阻 volume resistance

在試樣兩相對表面上放置的兩電極間所加直流電壓與流過這兩個電極之間的穩態電流之商，不包 括沿試樣表面的電流，在兩電極上可能形成的極化忽略不計。

注：除非另有規定，體積電阻是在電化一分鐘后測定。

3.2 .

體積電阻率 volume resistivity

在絕緣材料里面的直流電場強度和穩態電流密度之商，即單位體積內的體積電阻。

注：體積電阻率的SI單位是￡1 ? mo實際上也使用0 ? cm這一單位。

3. 3

表面電阻 surface resistance

在試樣的其表面上的兩電極間所加電壓與在規定的電化時間里流過兩電極間的電流之商，在兩電 極上可能形成的極化忽略不計。

注1：除非另有規定，表面電阻是在電化一分鐘后測定。

注2：通常電流主要流過試樣的一個表面層，但也包括流過試樣體積內的成分。

3.4

表面電阻率 surface resistivity

在絕緣材料的表面層里的直流電場強度與線電流密度之商，即單位面積內的表面電阻。面積的大 小是不重要的。

注：表面電阻率的SI單位是Q。實際上有時也用“歐每平方單位”來表示。

3.5

電極 electrodes

電極是具有一定形狀、尺寸和結構的與被測試樣相接觸的導體。

注：絕緣電阻是加在與試樣相接觸的兩電極之間的直流電壓與通過兩電極的總電流之商。絕緣電阻取決于試樣的 表面電阻和體積電阻（見GB/T 10064—2006）.

4意義

4. 1通常，絕緣材料用于將電氣系統的各部件相互絕緣和對地絕緣；固儕絕緣材料還起機械支撐作用。 對于這些用途，一般都希望材料具有盡可能高的絕緣電阻，有均勻一致的、得到認可的機械、化學和耐熱 性能。表面電阻隨濕度變化很快，而體積電阻隨溫度變化卻很慢，盡管其終的變化也許較大。

4.2體積電阻率能被用作選擇特定用途絕緣材料的一個參數。電阻率隨溫度和濕度的變化而顯著變 化，因此在為一些運行條件而設計時必須對其了解。體積電阻率的測量常被用于檢査絕緣材料生產是 否始終如一，或檢測能影響材料質量而又不能用其他方法檢測到的導電雜質。

4.3當一直流電壓加在與試樣相接觸的兩電極之間時，通過試樣的電流會漸近地減小到一個穩定值。 電流隨時間的減小可能是由于電介質極化和可動離子位移到電極所致。對于體積電阻率小于 1010 Q ? m的材料，其穩定狀態通常在一分鐘內達到，因此，經過這個電化時間后測定電阻。對于體積電 阻率較高的材料，電流減小的過程可能會持續到幾分鐘、幾小時、幾天甚至幾星期。因此對于這樣的材 料，采用較長的電化時間，且如果合適，可用體積電阻率與時間的關系來描述材料的特性。

4.4由于或多或少的體積電導總是要被包括到表面電導測試中去，因此不能精確而只能近似地測量表 面電阻或表面電導。測得的值主要反映被測試樣表面污染的特性,而且試樣的電容率影響污染物質的 沉積，它們的導電能力又受試樣的表面特性所影響。因此，表面電阻率不是一個真正意義的材料特性， 而是材料表面含有污染物質時與材料特性有關的一個參數。

某些材料如層壓材料在表面層和內部可能有很不同的電阻率，因此測量清潔的表面的內在性能是 有意義的。應完整地規定為獲得一致的結果而進行清潔處理的程序，并要記錄清潔過程中溶劑或其他 因素對于表面特性可能產生的影響.

表面電阻，特別是當它較高時，常以不規則方式變化，且通常非常依賴于電化時間。因此，測量時通 常規定一分鐘的電化時間。

5電源

要求有很穩定的直流電壓源。這可用蓄電池或一?個整流穩壓的電源來提供。對電源的穩定度要求 是由電壓變化導致的電流變化與被測電流相比可忽略不計。

加到整個試樣上的試驗電壓通常規定為100 V.250 V.500 va 000 V、2 500 V,5 000 VJO 000 V 和15 000 V。常用的電壓是100 V.500 V和1 000 V。

在某些情況下，試樣的電阻與施加電壓的極性有關。

如果電阻是與極性有關的，則宜加以注明。取兩次電阻值的幾何平均值（對數算術平均值的反對 數）作為結果。

由于試樣電阻可能與電壓有依存關系，因此應在報告中注明試驗電壓值。

6測量方法和精確度

6. 1方法

測量高電阻常用的方法是直接法或比較法。

直接法是測量加在試樣上的直流電壓和流過它的電流（伏安法）而求得未知電阻。

比較法是確定電橋線路中試樣未知電阻與電阻器已知電阻之間的比值，或是在固定電壓下比較

過這兩種電阻的電流。

附錄A給出了描述這些原理的例子。

伏安法需要一適當精度的伏特表，但該方法的靈敏度和精確度主要取決于電流測量裝置的性能，該 裝置可以是一個檢流計或電子放大器或靜電計。

電橋法只需要一靈敏的電流檢測器作為零點指示器，測量精確度主要取決于已知的橋臂電阻器，這 些橋臂電阻應在寬的電阻值范圍內具有高的精密度和穩定性。

電流比較法的精確度取決于已知電阻器的精確度和電流測量裝置，包括與它相連的測量電阻器的 穩定度和線性度。只要電壓是恒定的，電流的確切數值并不重要。

對于不大于IO11 Q的電阻，可以按照11. 1用檢流計采用伏特計一安培計法來測定其體積電阻率。 對于較高的電阻,則推薦使用直流放大器或靜電計。

在電橋法中，不可能直接測量短路試樣中的電流（見11. 1）。

利用電流測量裝置的方法可以自動記錄電流，以簡化穩態測試過程（見11. l）o

現已有測量高電阻的一些專門的線路和儀器。只要它們有足夠的精確度和穩定度，且在需要時能 使試樣完全短路并在電化前測量電流者，均可使用.

6.2精確度

對于低于io10 n的電阻，測量裝置測量未知電阻的總精確度應至少為士io%。而對于更高的電 阻，總精確度應至少為士20%。詳見附錄A。

6.3保護

組成測量線路的絕緣材料，應具有與被試材料差不多的性能。試樣的測量誤差可以由下列原 因產生：

a） 外來寄生電壓引起的雜散電流，通常不知道它的大小，并具有漂移的特點；

b） 具有未知而易變的電阻值的絕緣與試樣電阻、標準電阻器或電流測量裝置的不正常的分路.

使線路所有部分在使用狀態下有盡可能高的絕緣電阻來近似地修正這些影響因素。這種做法可能 導致測試設備很笨重，而又不足以測量高于幾百兆歐的絕緣電阻。較為滿意的修正方法是使用保護技 術來實現。

保護就是在所有關鍵的絕緣部位插入保護導體，保護導體截住所有可能引起誤差的雜散電流。這 些保護導體聯接在一起，組成保護系統并與測量端形成三端網絡。當線路聯接恰當時，所有外來寄生電 壓產生的雜散電流被保護系統分流到測量電路以外，任一測量端到保護系統的絕緣電阻與一電阻低得 多的線路元件并聯，試樣電阻僅限于兩測量端之間。采用這個技術可大大地減小誤差概率。圖1為使 用保護電極測量體積電阻和表面電阻的基本線路。

圖5和圖7給出了電流測量法中保護系統的使用方法，圖中指出保護系統接到電源和電流測量裝 置的連接點。圖6表示惠斯登電橋法，其保護系統接到兩個較低電阻值的橋臂的連接點上。在所有情 況下，保護系統必須完善，包括對測試人員在測量時操作的任何控制儀器的保護。

在保護端和被保護端之間所存在的電解電動勢、接觸電動勢或熱電動勢較小時，均能被補償掉，使 這樣的電動勢在測量中不會引入顯著的誤差。