本設(shè)備采用潮濕空氣法，針對(duì)尼龍制品處理。

之前的工藝：

1、尼龍材料產(chǎn)品后處理通常用大水池（水箱）煮、用大蒸飯鍋蒸、鍋爐蒸汽蒸等方式進(jìn)行。通常需要幾道工序才能完成。不但能耗大，而且要用煤燒鍋爐的話，也不環(huán)保；尤其是秋冬造成極大的損耗和浪費(fèi)；

2、處理完的PA產(chǎn)品，表面又有水垢白斑，而且轉(zhuǎn)角和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)角落都是成結(jié)晶狀的水垢，極難處理；往往是出貨包裝前才到處組織工人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行擦拭處理，而且小零件根本無法清理干凈；

3、在秋冬處理完產(chǎn)品還是發(fā)脆；無法有效的控制PA材料產(chǎn)品的吸水率，費(fèi)了老大勁水煮出來，擦拭挑選出來的產(chǎn)品，到了客戶手上還是被投訴甚至斷裂；

我司開發(fā)的的設(shè)備：

1、產(chǎn)品水處理變得簡(jiǎn)單高效，讓PA制品一站式解決吸水增韌（產(chǎn)品放進(jìn)去-取出來）;

2、含水率可控：人性化的控制器可輔助管理，能讓一年四季生產(chǎn)的產(chǎn)品含水率一致；

3、外觀潔凈： 處理后的產(chǎn)品無需后加工進(jìn)行二次擦拭，可以直接包裝出貨；

 4、節(jié)約人工： 50-100臺(tái)注塑機(jī)器，所有產(chǎn)品水處理工序只需要一個(gè)人就能解決；注塑機(jī)器少的話，只需要加料工或者注塑機(jī)操作員工協(xié)助解決，無需專人；大大降低企業(yè)用工成本。

5、節(jié)能： 設(shè)備正常工作20分鐘左右到達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)后，運(yùn)行功率只有設(shè)備額定功率的15%左右；

 6、高效：使用該設(shè)備設(shè)定溫度60-80度、濕度＞85以上處理的產(chǎn)品，吸濕效果和效率優(yōu)于直接水煮的方式；通過時(shí)間和溫度的調(diào)整能大大的提升企業(yè)的產(chǎn)品處理效率。

7、能節(jié)約大量的人工和場(chǎng)地：產(chǎn)品都是自動(dòng)加濕自動(dòng)烘干，產(chǎn)品表面無殘留。無需太多的生產(chǎn)提前量，大大的降低在制品庫(kù)存數(shù)量，有效降低企業(yè)資金風(fēng)險(xiǎn)和集約大量的場(chǎng)地倉(cāng)庫(kù)面積。

8、提升企業(yè)整體實(shí)力：設(shè)備數(shù)據(jù)采用曲線管理，能夠給客戶提供有效而直觀的處理數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品的含水率數(shù)據(jù)。  

溫度設(shè)定范圍：常溫~90℃

濕度設(shè)定范圍：50%~98%

吸水率：2%~4.5%

吸水重量可輕而易舉計(jì)算出來，簡(jiǎn)單易操作，可重復(fù)性高并且工藝穩(wěn)定。