渦輪流量計簡介：

渦輪流量計的低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的智能儀表，具有機構緊湊、讀數比較直觀比較清晰、安全性比較好、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等優點。液體渦輪流量計具有準確度比較高、重復性比較好等優點。液體渦輪流量計擁有好的質量軸承、設計導流片，因此降低了磨損，甚者惡劣的條件下也可以給出測量變量。渦輪流量計輸出信號脈沖，易于數字化。渦輪流量計損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質。

渦輪流量計應用場合：

渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有準確度比較高、重復性比較好、結構比較簡單、耐高壓、測量范圍比較寬、體積比較小、重量比較輕、壓力損失比較小、周期比較長、操作比較簡單、維修比較方便等優點，用于封閉管道中測量低粘度、無強腐蝕性、清潔液體的體積流量和累積量。可應用于石油、 化工、冶金、有機液體、無機液、液化氣、城市燃氣管網、食品、造紙等行業。液體渦輪流量計由渦輪和裝于外部的檢脈沖器構成，液體流進渦輪，引起轉子旋轉，內定的內徑使轉子轉速直接與流量成比例。檢脈沖器將探測到的轉子葉片轉動轉化成與流量成比例的脈沖信號。

渦輪流量計特點：

1. 抗雜質能力比較強，切向式葉輪在轉動時可隨時釋放流體中懸浮雜物，使其不纏繞在切向式葉輪的葉片上。

2. 抗電磁干擾和抗振能力比較強。

3. 傳感器和顯示儀器的結構及原理簡單、直觀，容易掌握其使用和維修技術。

4. 更換葉輪和軸承后，儀表系數不變。

5. 流量范圍比較寬，下限流速低。

6. 成套流量計對流體總量的計量誤差小。

7. 無壓力損失，節省動力電耗。

8. 傳感器可露天安裝，整個傳感器可長期淹沒在水中使用。

9. 有截止閥的傳感器，安裝和拆卸時都不需斷流。

10. 水平、豎直、傾斜的管道均可使用。11. 成套流量計的購置、安裝和裝修費用低。

渦輪流量計是速度式流量計中的主要種類,當被測流體流過渦輪流量計傳感器時，在流體的作用下，葉輪受力旋轉，其轉速與管道平均流速成正比，同時，葉片周期性地切割電磁鐵產生的磁力線，改變線圈的磁通量，根據電磁感應原理，在線圈內將感應出脈動的電勢信號，即電脈沖信號，此電脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。渦輪流量計具有準確度比較高、重復性比較好、無零點漂移、量程比較大等優點。渦輪流量計的軸承、流片，降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計輸出信號為脈沖，易于數字化。渦輪流量計壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質。常見分類：

1.軸向型，葉輪軸中心與管道軸線重合。

2. 切向型，葉輪軸與管道軸線垂直，流體流向葉片平面的沖角約90度，適用于小口徑微流量測量，在大口徑流量測量時也用到了插入式的切向型渦輪流量計。

3. 機械型，葉輪的轉動直接或經磁耦合帶動機械計數機構，指示積算總量，測量準確度比電信號檢測的傳感器稍低，其渦輪流量計與顯示裝置是一體式的。

4. 井下型，適用于石油開采井下作業使用，測量介質有泥漿及油氣流等，體積受限制，需耐高壓、高溫及流體沖擊等。

5. 自校正雙渦輪型，可用于天然氣等氣體流量測量，傳感器由主、輔雙葉輪組成，可由兩葉輪的轉速差自動校正流量特性的變化。

6. 廣粘度型，在波特型浮動轉子壓力平衡結構基礎上擴大上錐體與下錐體的直徑，增加粘度補償翼及承壓葉片等結構措施，使傳感器適用于粘度液體。

7. 插入型，插入型渦輪流量計由測量頭、插入桿、插入機構、轉換器及儀表等部分組成。

安裝方式：

1. 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式。

2. 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥6DS，下游直管段應≥5DS（DS為被測管道實測內徑）。

3. 傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；

4. 為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。

5. 傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理。

6. 傳感器與顯示儀表的接線，應根據放大器的電源來選擇接線方式。

傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計對管道內流速分布畸變及旋轉流是敏感的，進入傳感器應為充分發展管流，因此要根據傳感器上游側阻流件類型配備必要的直管段或流動調整器，若上游側阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長度不小于20D，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調整器，傳感器安裝在室外時，應有避直射陽光和防雨淋的措施。                                                                                              

2.連接管道的安裝要求

水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜(一般在5°以內)，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應小于5°。

需連續運行不能停流的場所，應裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管無泄漏。

在設管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替傳感器，待：“掃線”工作完畢確認管道內清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器。

若流體含雜質，則應在傳感器上游側裝過濾器，對于不能停流的，應并聯安裝兩套過濾器輪流清除雜質，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應在傳感器上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質沉淀滯留，應在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質。

流量調節閥應裝在傳感器下游，上游側的截止閥測量時應全開，且這些閥門都不得產生振動和向外泄漏。對于可能產生逆向流的流程應加止回閥以防止流體反向流動。

傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應裝在水平管線的較高點，以免管線內聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測量。

傳感器前后管道應支撐牢靠，不產生振動，對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

3.投入運行的啟閉順序

未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開度開啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開啟下游閥，以較小流量運行一段時間(如10分鐘)，然后全開上游閥，再開大下游閥開度，調節到所需正常流量。

裝有旁路管的流量傳感器，先全開旁路管閥，以中等開度開啟上游閥，緩慢開啟下游閥，關小旁路閥開度，使儀表以較小流量運行一段時間，然后全開上游閥，全關旁路閥(要保證無泄漏)，調節下游閥開度到所需的流量。

4.低溫和高溫流體的啟用

低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時先以很小流量運行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時也要緩慢進行，使管道溫度和環境溫度逐漸接近,高溫流體運行與此相類似。

5.其他注意事項

啟閉閥應盡可能平緩，如采用自動控制啟閉，防止流體突然沖擊葉輪甚至發生水錘現象損壞渦輪流量計葉輪。 

渦輪流量計的一些基本的故障以及維修：

當流體正常流動時無輸出，總量計數器字數不增加時，首先先檢查檢測保險絲、電源線、功能選擇開關和信號線有無斷路或者是接觸不良，再檢查檢測線圈。

當未作減小流量操作，但流量輸出卻逐漸下降時，先考慮過濾器是否堵塞，如果過濾器壓差增大，就說明有雜物堵塞。再考慮流量計的傳感器葉輪是否有受到雜物的阻礙或者是軸與軸承之間的間隙進入異物，使得阻力增加從而減速。

選擇渦輪流量計時該如何選擇，如何選擇到合適自己的

在選擇渦輪流量計時，我們可以從測量的介質性質、測量介質的要求、測量的精度要求、以及其他參數要求以上這幾個方面來進行選擇。

首先需要考慮的是你所要測量的介質是否適合使用渦輪流量計來進行測量，其次還要考慮測量的介質要求是什么，還需要根據測量介質是否是單一還是多相。比如，如果是測量固液兩相混合的介質時，就非常不合適用渦輪流量計來進行測量。然后還需要考慮的就是測量的精度要求，其中精度等級就包括有0.5級的和1.0級的，以上都是需要考慮的因素。

渦輪流量計是一款新一代的流量測量儀表，它具有測量度比較高、重復性比較好、結構比較簡單、耐高溫、耐高壓、壓力損失小等優點，甚至在惡劣的情況下也可以給出可靠的測量數據。應用于石油、化工、治金、醫藥、食品等領域。

小口徑渦輪流量計其特點：

小口徑渦輪流量計是針對測量小口徑而研發出來的流量測量儀表，小口徑渦輪流量計主要指的是口徑小于DN15的流量計。按照安裝連接方式可以分為螺紋連接、法蘭連接、卡箍連接和插入式以上這四種。具有體積比較小、結構比較簡單、使用周期比較長、后期容易維修等優點。另外顯示方式有遠傳顯示和現場顯示這兩種，現場顯示包括8位LCD顯示累積流量和84位LCD瞬時流量。小口徑渦輪流量計有溫度壓力補償，可以直接顯示當前壓力、溫度以及電池電壓。

渦街流量計安裝時應注意什么問題

（1）渦街流量計傳感器應該保證盡量水平或垂直安裝在與公稱通徑相應的管道上，如果非得垂直安裝時，流體的流向應自下而上。

渦街流量計在用作流量調節時，應將渦街流量計的傳感器安裝在調節閥的前面，否則在小流量時，調節閥產生的射流會對渦街流量計的測量產生影響，會出現閥門開小，流量反而增大的現象。

（3）前后直管段要求流量計在安裝時，其上游和下游應配置一定長度的直管段，其長度應滿足安裝的要求。流量計上游要保證有10D~35D的直管段，流量計下游直管段應大于5D，上游直管段的長短，根據上游管線是否有直角彎、擴大管、縮徑管而定。

（4）防震安裝。管道的強烈震動會對渦街流量計的測量產生一定的影響，故渦街流量計應盡量避免安裝在強烈震動的管道上，特別是橫向振動，以免影響測量精度。若安裝在存在震動的管道上時，可以采取下面的方法來減少震動引起的干擾：在管道適當的位置設置固定支架、導向支架、滑動支架或限位裝置，必要時設置減振器或阻尼器，達到降低振動噪聲目的。

（5）測量高溫介質時的安裝。根據工藝介質操作溫度大于100℃時，可選用分體式渦街流量計，傳感器側裝或朝下安裝。工藝管線做保溫時，保溫不超過儀表標記的較大保溫截至線，避免由于高溫的原因造成傳感器內電氣元件故障。

（6）連接傳感器的專用電纜盡可能遠離強電磁場，決不允許與高壓電纜平行敷設。渦街流量計表頭格蘭接線做好防水、防潮處理，防止電氣元件損壞。