SKYSCAN 1275

臺式系統是一套真正的三維X射線顯微成像系統，為不同樣品的快速掃描而設計。得益于緊湊的幾何結構和快速的平板探測器，它只需要短短幾分鐘的時間就能得到結果。這使其成為質量控制和產品檢測的理想選擇。

 SKYSCAN 1275還具備高水平的自動化，具有卓越的易用性。按下控制面板上的按鈕，啟動一個自動進行快速掃描的序列，然后是重建和體渲染。在下一個樣品進行掃描時，所有的步驟也已完成。

 可選16位自動進樣器可用于實現無人值守的高通量掃描。

 SKYSCAN 1275擁有3D.SUITE配套軟件。這個綜合性的軟件包涵蓋GPU加速重建、2D/ 3D形態分析，以及表面和容積渲染可視化。

按鈕操作的XRM

只需手動或自動地放入樣品，無需任何進一步干預的情況下，即可獲得完整的3D容積圖。

按鈕操作的XRM包含一切功能：自動樣品尺寸檢測，樣品掃描，3D重建，以及3D體渲染。適合執行常規分析任務，也適合非專業的用戶使用。

你需要完全的控制？沒問題，SKYSCAN 1275具有所有功能。

配備樣品切換器后，SKYSCAN 1275能7天24小時不間斷地運行。

自動進樣器

SKYSCAN 1275可以選擇配備一個有16個位置的外置自動進樣，以提高質量控制和常規分析時的處理速度。

自動進樣器可以容納不同尺寸的樣品，樣品直徑zui大可達96 mm。

可以隨時很方便地切換樣品，而不會中斷正在進行的掃描過程。系統可以自動檢測新樣品，LED可以顯示每一次掃描的狀態：準備、掃描和完成。

原位試驗臺

布魯克的材料試驗臺可以進行zui大4400 N的壓縮試驗和zui大440 N的拉伸試驗。所有試驗臺都能通過系統的旋轉臺自動聯系到一起，而無需任何外接線纜。通過使用所提供的軟件，可以設置預定掃描試驗。

布魯克的加熱臺和冷卻臺可以達到zui高+80oC或zui低低于環境溫度低30oC的溫度。和其它的試驗臺一樣，加熱和冷卻臺也不需要任何額外的連接，系統可以自動地識別不同的試驗臺。通過使用加熱臺和冷卻臺，可在非環境條件下檢測樣品，從而評估溫度對樣品微觀結構的影響。

重點應用

材制造通常也被稱為“3D打印”，可以用于制造出擁有復雜的內外部結構的部件。和需要特殊模具或工具的傳統技術不同，增材制造既能用于經濟地生產單件產品原型，也能生產大批量的部件。生產完成后，為了確保生產出的部件性能符合預期，需要驗證內部和外部結構。XRM能以無損的方式完成這種檢測，確保生產出的部件符合或超出規定的性能。

• 檢查由殘留粉末形成的內部空隙

• 驗證內部和外部尺寸

• 直接與CAD模型作對比

• 分析由單一材料和多種材料構成的組件

醫療器械和藥品包裝

設計和檢測包裝對于確保藥品能以正確和安全的方式送達患者非常重要。XRM能以無損的和無菌條件下進行快速檢測以實現質量控制，確保生產過程中和生產出的產品都能符合要求。

• 醫療器械的高通量掃描，以實現質量控制

• 檢查zui大尺寸達到10 cm x 10 cm x 10 cm的藥品包裝的完整性

• 監測和控制內部金屬和塑料組件的質量及一致性

• 測量內部和外部尺寸，并檢測缺陷

地質

XRM能對不同的地質材料（從很小的礦物樣品到全尺寸的大型巖心）進行無損檢測。

• 定量分析粒度、開/閉孔隙度和連通性等結構參數

• 計算礦物相的3D分布情況

• 通過原位力學實驗，實現樣品結構與力學性能的關聯

• 多孔介質中的流體流動、結晶和溶解等過程的可視化