-20℃~180℃
+/-1.5℃
80L
可編程恒溫恒濕試驗機技術要求
控制方式:
平衡調溫調濕控制系統; 以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱加濕量等于熱濕損耗量,故能長期穩定的使用。
可編程恒溫恒濕試驗機技術要求
設備結構:
箱體內膽采用進口高級不銹鋼(SUS304)鏡面板或304B氬弧焊制作而成,箱體外膽采用A3鋼板噴塑;
采用微電腦溫度濕度控制器,控溫控濕精確可靠;
大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮,且采用雙層玻璃,隨時清晰的觀測箱內狀況;
設有獨立限溫報警系統,超過限制溫度即自動中斷,保證實驗安全運行不發生意外;
箱體左側配直徑50mm的測試孔。
可編程恒溫恒濕試驗機技術要求技術 參數:
內箱尺寸(寬*深*高):W400*H500*D400 (MM)
外箱尺寸(寬*深*高):W650*H1450*D950 (MM)
溫度范圍:-20℃~150℃
型號解釋 | SMB--80L “SM ”代表恒溫恒濕試驗箱; | |
控制器 | 觸摸屏可編程儀表TT-5166或TEMI880 | |
溫度范圍 | -20℃~150℃ | |
濕度范圍 | 20%~98%RH | |
溫度顯示精度 | 0.1℃ | |
濕度顯示精度 | 0.1%RH | |
濕度均勻度 | +2%、-3%RH | |
溫度度 | ±2%℃ | |
升溫速率 | 每分鐘0.7℃~1.5℃ (非線性空載平均) | |
降溫速率 | 每分鐘3.0℃~3.5℃ (非線性空載平均) | |
可編程恒溫恒濕試驗機技術要求 產品用途
產品適用于考察 電工電子產品、元器件、零部件及其材料在不同溫濕度條件下,其耐潮濕能力,還可以作為在高低溫環境下儲存、運輸和使用的適應性試驗。
東莞可編程恒溫恒濕試驗機技術要求 工作原理
恒溫恒濕試驗箱由調溫(加溫、制冷)和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內頂部的旋轉風扇,將空氣排入箱體實現氣體循環、平衡箱體內的溫、濕度,由箱體內置的溫、濕度傳感器采集的數據,傳至溫、濕度控制器(微型信息處理器)進行編輯處理,下達調溫調濕指令,通過空氣加熱單元、冷凝管以及水槽內加熱蒸發單元的共同完成。
恒溫恒濕箱溫度調節是通過箱體內置溫度傳感器,采集數據,經溫度控制器(微型信息處理器)調節,接通空氣加熱單元來實現增加溫度或者調節制冷電磁閥來降低箱體內溫度,以達到控制所需要的溫度。恒溫恒濕箱溫度調節是通過體內置溫度傳感器,采集數據,經濕度控制器(微型信息處理器)調節,接通水槽加熱元件,通過蒸發水槽內的水來實現增加箱體內的濕度或者調節制冷電磁閥來實現去濕作用,以達到控制所需要的濕度。
恒溫恒濕箱設有多重保護措施;溫度系統在可設定最之大安全允許溫度條件下,裝有過溫保護器,空氣加熱元件可隨旋轉風扇停止而自動斷電;加濕系統可隨加濕槽水位降低而停止供電;制冷系統也隨箱體溫度升高(超過40℃)或濕度的加大而停止工作。
使用環境:
⒈允許工作環境:0~35℃ 性能保證環境:5~25℃。
⒉要求安裝地面為水平地面。
⒊試驗箱周圍距離600MM。
可程式恒恒箱直接生商安裝場所
為了便于箱體散熱及維護保養,安裝本設備的場所必須符合下列條件:
1、與相鄰的墻壁或器物之間的距離300mm
2、為了穩定的發揮試驗箱的功能、性能,應選擇常年溫度為15~35℃,相對濕度大于85%的場所。
3、安裝場所的環境溫度切忌急劇變化。
4、應安裝在水平面上(安裝時應用水平儀在地面上確認水平)。
5、應安裝在無直射陽光的場所。
6、應安裝在通風良好的場所。
7、應安裝在遠離可燃物、爆之炸物及高溫發熱源的地方。
8、應安裝在灰塵少的場所。
9、盡可能地安裝在靠近供電電源的場所。
上傳人:東莞市皓天試驗設備有限公司
大小:0 B
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可模擬高溫、低溫、低溫、高溫等不同環境的測試條件;提供測試性能條件。廣泛適用于電工、電子、儀器儀表及其它產品零部件在高溫低溫環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗
加濕系統是實現濕度控制的關鍵,其配件品質直接影響濕度輸出的穩定性與潔凈度。
本設備選用優質材料,使用國內目前新型的加工設備加工成型,外殼表面進行噴塑處理,美觀,平整。顏色搭配協調,棱角型設計,線條流暢自然。
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節流配件采用電子膨脹閥,與傳統毛細管相比,其調節精度更高,能根據制冷需求實時調整冷媒流量。在快速降溫階段,電子膨脹閥開大,增加冷媒流量,提升降溫速度;在恒溫階段,閥門關小,穩定冷媒流量,減少溫度波動。
溫濕度傳感器是設備的 “感知器官”,其精度與穩定性直接影響控制效果。東莞皓天可程式恒溫恒濕試驗箱選用高品質傳感器配件,為精準控制提供可靠數據支持。
可以模擬各種溫濕度環境(高溫、低溫、恒溫恒濕、干燥、濕潤...),用以檢驗產品材質經過溫度、濕度變化后是否有故障、質變、無法正常工作等情況,提供給您預測和改進產品的質量和可靠性依據。
制冷系統的輔助配件對制冷效率影響顯著,東莞皓天可程式恒溫恒濕試驗箱選用高效冷凝器與節流配件,提升制冷性能。