腐蝕試驗箱（TLC系列）簡介：

在鹽霧試驗中，試樣暴露在高溫下的鹽漬環境中，從而模擬暴露在具有延時效應的氧化腐蝕性物質中。

此外，乙酸（AASS）或氯化銅（CASS）可以用作其他噴霧添加劑。鹽霧試驗也經常與其他腐蝕試驗方法相結合，進行所謂的腐蝕循環試驗。

RSI腐蝕試驗箱的特點包括

-結構符合DIN EN ISO 9227、DIN EN 60068-2-11、ASTM B117。

–試驗箱材料：聚丙烯或特殊不銹鋼材料

–符合人體工程學的觸摸面板控制

–集成測量數據采集

–通過調節隔膜泵給鹽霧溶液加藥

–操作人員可自由進入的鹽水儲罐

–多種選擇和客戶特定要求

滿足試驗標準：

 ISO 6270-2, ISO 9227, ASTM B 177, VDA 621-415, PV 1208, PV 1209, PV 1210, ISO 11997, LV 124, Volvo 423-0014, Volvo STD 1027, SAE J 2334, DIN 55635, VDA 233-102, PPV 4017, Renault ECC 1, GMW 14872, GMW 3172 und more

主要技術參數：

1噴霧試驗箱

試驗箱應滿足噴霧均一分布的條件。噴霧試驗箱上半部分的設計使其表面形成的噴霧液滴不會落到試驗樣品上。噴霧試驗箱的規格和形狀應滿足下列要求，即該箱中溶液的收集速率在表2規定的范圍內，測量在 8.3 規定的范圍內。出于環保，應具有避免霧氣被釋放出建筑物之外的適當處理試驗后的霧氣的技術和避免進入排水系統的吸水技術的裝置。

注釋2：附錄A中展示了一種可行性的鹽霧試

驗箱設計示意圖。

2 加熱器和溫度控制

適宜的系統需在規定的溫度(見表2)范圍內維持噴霧試驗箱和其所含物。該溫度應在距離墻壁至少 100mm 處測量。

3 噴霧裝置

用于噴霧鹽溶液的裝置包含控制壓強和濕度的潔凈空氣供應器、裝噴霧溶液的存儲器和一個或多個霧化噴嘴。供應給霧化器的壓縮空氣應先通過過濾器，以去除所有痕量的油或固體物質，并且霧化壓強應在70 ～170kPa的過壓范圍內。壓強應為98 ±10 kPa。

注釋 1：霧化噴嘴可具有“臨界壓強"，在此壓強，鹽霧的腐蝕性出現異常增加的現象。如果未能確定噴嘴的“臨界壓強"，則通過安裝適宜的壓強調節閥將空氣壓強的波動控制在±0.7kPa之內，使噴嘴在其“臨界壓強"運行的可能性最小化。

為了防止噴霧小滴的水分蒸發，空氣在進入霧化器前應通過溫度高于試驗箱溫度10℃的含有熱蒸餾水或去離子水的飽和塔進行加濕。適宜的溫度取決于所使用的壓強和噴霧器噴嘴的類型，并且應調節溫度使試驗箱中的噴霧收集速率和所收集噴霧的濃度保持在規定的范圍(見 8.3)內。表1 給出了不同壓強下，飽和塔內熱水溫度的指導值。應當自動維持水含量以確保足夠濕度。

霧化器應使用惰性材料制成。設置擋板可防止噴霧對試驗樣品的直接影響，使用可調節性擋板有助于使試驗箱內的噴霧均勻分布。為此，配有霧化器的分散塔也可能有用。整個試驗中，應自動維持鹽儲存器中的鹽溶液水平，以確保一致的噴霧供給。

飽和器中的熱水溫度值