該試驗機打破常規(guī)單一彎折模式,創(chuàng)新采用多維復(fù)合運動架構(gòu)。上壓部件垂直方向升降范圍為 0 - 100mm,下壓部件在水平方向可實現(xiàn) 0 - 80mm 的位移,借助高精度伺服電機的協(xié)同操控,能逼真模擬光學(xué)材料在現(xiàn)實應(yīng)用場景(如可折疊智能眼鏡的頻繁開合、光通信線路的彎折布置、車載抬頭顯示系統(tǒng)中光學(xué)元件的震動)中所承受的拉伸、扭轉(zhuǎn)、錯動等復(fù)雜應(yīng)力。同時,試驗機支持用戶自定義多軸聯(lián)動模式,能夠靈活設(shè)置各類復(fù)雜運動軌跡,滿足不同光學(xué)材料及器件測試需求,讓測試結(jié)果與真實使用狀況高度契合。
多元化應(yīng)用場景
針對不同材質(zhì)(如玻璃鏡片、樹脂鏡片)、不同用途(近視鏡片、相機鏡頭鏡片)的光學(xué)鏡片和鏡頭,試驗機可進行多角度、高頻率的彎折測試,評估鏡片在動態(tài)彎折過程中的光學(xué)畸變情況、膜層附著力以及鏡片基材的抗疲勞強度。例如,在可穿戴智能眼鏡的光學(xué)鏡片測試中,模擬日常佩戴時的頻繁彎折動作,檢測鏡片是否出現(xiàn)光學(xué)模糊、脫膜等問題,保障鏡片在長期使用中的光學(xué)性能穩(wěn)定性,為消費者提供清晰、可靠的視覺體驗。
適用于 OLED 柔性顯示屏、柔性電子紙等柔性光學(xué)顯示器件的彎折性能測試,可模擬折疊屏手機、電子閱讀器的折疊開合動作,檢測屏幕在彎折過程中的顯示亮度均勻性、色彩一致性、像素壽命以及封裝結(jié)構(gòu)的可靠性。幫助企業(yè)突破柔性顯示技術(shù)在量產(chǎn)過程中的瓶頸,提升產(chǎn)品良品率,推動柔性顯示技術(shù)在消費電子、智能家居等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
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已咨詢17次彎折試驗箱
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已咨詢27次彎折試驗箱
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已咨詢13次試驗機
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已咨詢26次FPC折彎機
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已咨詢9次彎折試驗箱
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已咨詢10次試驗機
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已咨詢14次彎折試驗箱
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已咨詢290次多點錯動彎曲試驗機
在五金制造行業(yè)不斷追求高效、精密生產(chǎn)的背景下,傳統(tǒng)折彎設(shè)備已難以滿足復(fù)雜多樣的加工需求。
在柔性電子與折疊顯示技術(shù)高速發(fā)展的當(dāng)下,柔性印刷電路板(FPC)和超薄柔性玻璃(UTG)作為核心材料,其在復(fù)雜彎折工況下的可靠性直接決定終端產(chǎn)品的使用壽命與用戶體驗。
傳統(tǒng)折彎設(shè)備已難以滿足復(fù)雜工藝要求。雙伺服缸錯動驅(qū)動折彎機憑借創(chuàng)新的雙伺服驅(qū)動技術(shù)與錯動控制理念,打破行業(yè)技術(shù)瓶頸,成為推動鈑金加工邁向智能化、精密化的核心裝備。
動態(tài)錯動補償錯動折彎機應(yīng)運而生,憑借其創(chuàng)新的技術(shù)理念與性能表現(xiàn),成為推動金屬板材加工行業(yè)變革的關(guān)鍵設(shè)備。
在柔性顯示技術(shù)蓬勃發(fā)展的背景下,UTG(超薄柔性玻璃)作為折疊屏手機、可穿戴設(shè)備的核心材料,其彎折性能直接影響終端產(chǎn)品的使用壽命與用戶體驗。
光學(xué)材料在實際使用過程中,常因受到彎折、震動等外力作用,導(dǎo)致光學(xué)性能下降甚至失效。為確保光學(xué)產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性,光學(xué)材料錯動折彎疲勞試驗機順勢而生,為光學(xué)材料的研發(fā)、生產(chǎn)質(zhì)量把控提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。
隨著柔性電子技術(shù)的飛速發(fā)展,柔性電路板(FPC)、柔性傳感器、有機發(fā)光二極管(OLED)等柔性電子器件廣泛應(yīng)用于消費電子、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域。然而,柔性電子材料在彎折過程中的可靠性與性能穩(wěn)定性成為制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。
手機制造商對折疊屏手機整體可靠性的測試,該設(shè)備都能發(fā)揮重要作用,推動折疊屏手機技術(shù)不斷向前發(fā)展,為消費者帶來更加優(yōu)質(zhì)、耐用的折疊屏手機產(chǎn)品。