塑料耐壓試驗儀D=耗散因數(shù)；o=電導(dǎo)率（S/m）；下標：m指浸入介質(zhì)；r指相對值；O指自由空間；

（εO=8.854×10-12F/m）

力(表壓)應(yīng)與開關(guān)設(shè)備實際運行時的壓力相同，必要時允許適當提高試驗金屬殼體內(nèi)氣體的壓力，試

驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗時應(yīng)水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態(tài)時，應(yīng)由供需雙方協(xié)議商定。

試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質(zhì)的溫度應(yīng)在10℃~40℃之間。DL/T1408-2015

3) 升壓至 U=U=1100kV，持續(xù)1min:

4)降壓至U2持續(xù) 1h;

5) 降壓至U,持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并每5min記錄一次測量結(jié)果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨

勢，偶爾出現(xiàn)的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿，試驗后應(yīng)復(fù)測套管tanδ和電容量，若無異常，可進行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

局部放電量測量管進行局部放電量測量試驗時，試驗電壓和持續(xù)時間要求如圖2所示。DL/T1408-2015

推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關(guān)設(shè)備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協(xié)商確定。

a) 套管變壓器側(cè)和開關(guān)設(shè)備側(cè)的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關(guān)設(shè)備之間的導(dǎo)電連接采用平面連接方式，套管應(yīng)預(yù)留圓形連接平面供開關(guān)設(shè)備廠設(shè)

計開關(guān)設(shè)備與套管的連接結(jié)構(gòu)，預(yù)留圓形平面外徑為230mm，連接結(jié)構(gòu)的屏蔽罩直徑應(yīng)與套

管開關(guān)設(shè)備側(cè)端部的大直徑相匹配。

c)套管與變壓器的導(dǎo)電連接方式由供需雙方協(xié)商確定。

開關(guān)設(shè)備側(cè)法蘭經(jīng)過一段過渡筒體與常規(guī)開關(guān)設(shè)備母線相連，過渡筒體內(nèi)徑為1200mm。

壓力監(jiān)測要求油浸紙?zhí)坠軕?yīng)配有氣體壓力監(jiān)測裝置，根據(jù)設(shè)置的壓力報警值，當油-SF。套管開關(guān)設(shè)備側(cè) SF。氣體

侵入套管內(nèi)部時，發(fā)出異常報警信號。試驗要求與方試驗的一般要求

套管變壓器側(cè)應(yīng)浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中，套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗金屬殼體內(nèi)，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強足夠低，使其在相應(yīng)介質(zhì)(變

壓器油和 SF。氣體)中不發(fā)生局部放電。

試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應(yīng)符合表7的規(guī)定。試驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的壓

力(表壓)應(yīng)與開關(guān)設(shè)備實際運行時的壓力相同，必要時允許適當提高試驗金屬殼體內(nèi)氣體的壓力，試

驗金屬殼體內(nèi)SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗時應(yīng)水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態(tài)時，應(yīng)由供需雙方協(xié)議商定。

試驗時的環(huán)境溫度及浸入介質(zhì)的溫度應(yīng)在10℃~40℃之間。試驗程序如下:

1) 升壓至 U3=1.1U√√3=699kV，持續(xù)5min;

2) 升壓至 U?=1.5U√3=953kV，持續(xù)5min;

3) 升壓至 U=Uy=1100kV，持續(xù)1min;

4)降壓至 U?持續(xù)5min;

5)降壓至 U?持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并記錄測量結(jié)果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨勢，偶爾出現(xiàn)

的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗時不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿，試驗后應(yīng)復(fù)測套管tanδ和電容量，若無異常，可進行下一項試驗。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

抽頭絕緣試驗應(yīng)在1kV和2kV的試驗電壓下測量試驗抽頭的tanδ和電容量。套管的抽頭絕緣數(shù)據(jù)及要求見本標準7.3.

Ok/e

s指固體電介質(zhì)。

X1.4.7.1Whitehead指出，要避免表面放電，則應(yīng)提高Em和εm或是提高σm。通常規(guī)定使用變壓器油，其介電性能是這樣的，如果電場強度Es達到以下水平，則會發(fā)生邊緣擊穿：

（X1.4）

溫升試驗套管溫升試驗應(yīng)符合GB/T4109-2008中8.7和本標準7.4的規(guī)定。熱短時電流耐受試驗套管的安裝方式可由供需雙方協(xié)議商定,通過套管導(dǎo)體的電流值應(yīng)至少為本標準7.5中的標準值試驗前套管應(yīng)施加一個電流，使套管導(dǎo)體達到一個穩(wěn)定的溫度，該溫度應(yīng)與套管在高環(huán)境溫度下施加額定電流時達到的穩(wěn)定溫度相同。試驗后沒有出現(xiàn)絕緣損傷時，套管可進行下一項試驗。懸臂負荷耐受試驗為了驗證套管符合本標準7.7的規(guī)定，套管應(yīng)按GB/T4109-2008中8.9規(guī)定的試驗方法進行試驗，試驗時施加的負荷為5kN。

油浸紙油-SF。套管密封試驗對于油浸紙油-SF。套管，在型式試驗和逐個試驗中都需要進行密封試驗。

型式試驗時，充以變壓器油并放入溫度能持續(xù)12h保持在75℃的一個適當?shù)募訜崛萜鲀?nèi)。試驗時采

用適當?shù)姆椒ū３痔坠軆?nèi)部的小壓力比其高運行壓力高出0.1MPa±0.01MPa。

逐個試驗時，在環(huán)境溫度不低于10℃時充以低溫度60℃的變壓器油，充油后應(yīng)盡快對套管內(nèi)部

施加比高運行壓力高0.1MPa+0.01MPa的壓力，保壓至少12h。

試驗時或試驗后套管應(yīng)無泄漏。檢測方法應(yīng)符合GB/T2423.23-2013的相關(guān)規(guī)定。

外部壓力試驗套管應(yīng)按試驗的要求裝配好，在環(huán)境溫度下其開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)安裝在盡可能和正常運行時一樣的箱

內(nèi)，箱體密封并充滿適當?shù)囊后w。箱內(nèi)應(yīng)施加3倍的高運行氣體壓力，壓力持續(xù)1min，套管不應(yīng)有機

械損傷(例如變形、破裂)。

當沒有出現(xiàn)機械損傷的跡象時，套管可進行下一項試驗。

法蘭或其他緊固件上的密封試驗a)變壓器側(cè)密封要求。套管應(yīng)按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管變壓器側(cè)應(yīng)如正常運行時那樣安裝在一箱體上，變壓器側(cè)的箱內(nèi)應(yīng)充以相對壓力為0.15MPa±0.01MPa的空氣或任何適宜的體并維持15min，或充以相對壓力為0.1MPa±0.01MPa的油壓維持12h，套管應(yīng)無泄漏。

b)開關(guān)設(shè)備側(cè)密封要求。套管應(yīng)按試驗要求裝配。在環(huán)境溫度下套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)如正常運行時

那樣安裝在一箱體上，箱內(nèi)應(yīng)按正常運行要求充以高運行氣體壓力的SF。氣體或示蹤氣體。

當有要求時，套管變壓器側(cè)部件應(yīng)封閉在一外套內(nèi)。含有液體的套管內(nèi)腔應(yīng)清空并開一個使

氣體可自由流通到外套內(nèi)的窗口。在等于或大于2h的時間間隔內(nèi)應(yīng)測量兩次外套內(nèi)空氣中的

氣體濃度。產(chǎn)品名稱：介電擊穿強度測定儀  

產(chǎn)品型號：BDJC-50kv

液體：

《中華人民共和國國家標準-絕緣油擊穿電壓測定法-GB/T 507-2002》

 《中華人民共和國電力行業(yè)標準-絕緣油介電強度測定法-DL429.9-91》

主要適用于固體絕緣材料，液體絕緣材料的擊穿強度。

同時測得工頻交流電壓與直流電壓的擊穿強度和耐壓強度的測試 可設(shè)定梯度耐壓的試驗 使梯度時間自由調(diào)整。

試驗軟件簡介：

此設(shè)備軟件外觀由專業(yè)的美工設(shè)計：

人員管理：可添加多人同時使用此軟件 不同人員設(shè)定不同密碼 交叉使用互不干擾 （如一人使用可刪除設(shè)定密碼  直接進入軟件）

參數(shù)管理：高壓保護可選、 耐壓時間可選、 梯度步進可選 、漏電流和過壓可選、靈敏的漏電壓可選、漏電可選 、升壓速度可自由設(shè)定（0-5kv 無極環(huán)入）試驗結(jié)果可選 異地操作選定 、人機分離選定等

結(jié)果調(diào)取：試驗結(jié)果保存調(diào)取 、人員選定調(diào)去 、試驗結(jié)果可根據(jù)客戶要求操作整理 、支持5次以上彩線對比、自動整取添加試驗數(shù)據(jù)。

01、輸入電壓： 交流 220 V

02、輸出電壓： 交流 0--50KV ;

             直流 0—50kv

03、電器容量：3KVA

04、高壓分級：0—50KV，（全程可調(diào)）

05、升壓速率：0.1KV/s-5kv/s 可調(diào)

              （備注：滿足標準要求并可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率）

06、試驗方式：

           直流試驗：1、勻速升壓  2、梯度升壓 3、耐壓試驗

           交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

07、試驗介質(zhì)：空氣，

08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。

09、儀器配備先進的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機報警和下位機報警、和零電壓報警。）

10、支持軟件共享不同電腦藍牙異地操作要求。

11、電壓試驗精度：≦1%  

12、試驗電壓連續(xù)可調(diào)： 0--50KV。

13、電流可采集到mA級 并且實現(xiàn)實時采集。

14、可選擇出具國家一級計量單位校準證書或出具客戶計量單位的證書

15、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

16、電流電壓穩(wěn)定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）

17、升壓裝置：采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓

18、耐壓時間：0-7H保持相對電壓 （軟件設(shè)定）

19、耐壓式樣：固體；液體。

20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據(jù)客戶需要，也可不要油浴槽）

21、機箱材質(zhì)：整體噴塑

22、支持人機分離異地操作 開創(chuàng)國內(nèi)控制機器新篇章   （無線藍牙控制 ）

23、控制方式：無線藍牙控制

24、通訊方式：采用全國技術(shù)無線藍牙控制，支持 232/USB/亞太區(qū)域網(wǎng)絡(luò)端口

25、擊穿判斷方式：高電壓判斷、漏電流判斷。

26、檢測方式：自動巡航檢測

27、使用條件：環(huán)境溫度：（23±2）℃    環(huán)境濕度：（50±5）%

安全保護：本機具有完善的安全防護措施：

本實驗儀電路保護控制：跳閘后電壓自動回零

1、超壓保護

2、試驗過流保護

3、試驗短路保護

4、安全試驗門保護

5、軟件誤操作保護

中華人民共和國國家標準

電容器紙工頻擊穿電壓測定法

本儀器由pc控制，通過我公司自主研發(fā)的全新智能數(shù)字精密嵌入式西門子單元cpu系統(tǒng)與上位機軟件控制兩部分來完成，通過pc USB 串口獲得數(shù)據(jù)傳送數(shù)據(jù)高可高達 3M/S是RS232串口無法比擬的 讓上位機與下位機通訊無延遲使升壓速率真正做到勻速、準確，并能夠準確測出漏電電流的數(shù)據(jù)，電流實時采集。可實時繪制試驗曲線，顯示試驗數(shù)據(jù)，判斷準確，并可保存，分析，打印，修改試驗數(shù)據(jù)。并且提取試驗數(shù)據(jù)分色對比。人性化明顯 

如果測試樣很

1983)

GB/T 5723

硫化橡膠或熱塑性橡膠試驗用試樣和制品尺寸的規(guī)定(GB/T5723-1993.eqv

ISO 4648:1991)

GB/T9865.1硫化橡腔或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備部分;物理試驗(GB/T9865.1-

1996,idt ISO 4661-1:1993)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標準。

耐電壓值voltage resistant

迅速將電壓升高到規(guī)定值,保持一定時間試樣未被擊穿。稱此電壓值為試樣的耐電壓值,以kV

表示.

擊穿電壓breakdown veltage

試樣在某一電壓作用下被擊穿,此時的電壓值稱擊穿電壓,以kV表示，

擊穿電壓強度electrical breakdown strength

試樣的擊穿電壓與其厚度之比,稱擊穿電壓強度,以kV/mm表示，

4試驗裝置

試驗線路圖見圖1.GB/T 1695-2005

K:一-電源開關(guān):

T一一同壓變壓器，

V--電壓表;

T高壓變壓器:

Ke一一過電流繼電器:

A--上電極:

B下電極;

R.一試樣，

圖1擊穿電壓測試原理圍

4.1工頻電源

工頻電源頻率為50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。

4.2高壓變壓器

4.2.1高壓變壓器的容量應(yīng)保證次級額定電流不少于0.1A,保證設(shè)備在擊穿瞬間不被燒壞。

4.2.2 為保證電壓能均勻上升,并能控制升壓速度,應(yīng)采用自動升壓裝置。

4.3調(diào)壓變壓器

調(diào)壓器應(yīng)能均勻地調(diào)節(jié)電壓,其容量與試驗變壓器容量相同。電壓測定可在高壓側(cè)用不大于2.5

級高壓靜電伏特計,球隙或通過電壓互感器來測量,也可以在低壓側(cè)用不大于1.5級的伏特計測量,其

測量誤差為±4%。

4.4過電流繼電器

過電流繼電器的動作電流應(yīng)使高壓試驗變壓器的次級電流小于其額定值。

4.5電極

4.5.1電極材料

板狀試樣電極材料是黃銅,管狀試樣電極內(nèi)電極材料為鋁箔、銅棒、導(dǎo)電粉末等,外電極材料為鋁

箔、恫箔。

4.5.2電極尺寸

板狀試樣上,下電極尺寸如圖2所示,管狀試樣電極尺寸如圖3所示,電極尺寸見表1.

圖2板狀試樣電極

厚，且其介電常數(shù)很小，那么含有ts的量將成為相對影響因數(shù)，介電常數(shù)與電場強度的乘積將近似于一個常數(shù)。11Whitehead也指出（p. 261）使用潮濕的半導(dǎo)體油將能有效減少邊緣放電的現(xiàn)象。如果電極間的擊穿路徑僅在固體中出現(xiàn)，那么此介質(zhì)將不能與其他介質(zhì)進行比較。也應(yīng)該注意到如果固體是多孔的或是能夠被浸入介質(zhì)充滿，固體的擊穿強度將受到浸入介質(zhì)電氣性質(zhì)的直接影響。

X1.4.8相對濕度——相對濕度影響絕緣強度是因為測試材料吸收的水分或表面吸附的水分將影響介質(zhì)損耗和表面電導(dǎo)率。因此，它的重要性很大程度上有賴于測試材料的性質(zhì)。但是，即使材料只吸收了一點甚至沒有吸收水分，仍會受到影響，因為在有水的情況下，將大大提高放電的化學效應(yīng)。除此之外，還應(yīng)調(diào)查暴露在電場強度中的影響，通常通過標準的調(diào)節(jié)流程來控制或限制相對濕度的影響。

10文獻：Whitehead, S., 固體介電擊穿, Oxford University Press, 1951.

X1.5 評估

X1.5.1通電設(shè)備絕緣的一個基本要求就是它應(yīng)能承受得住在服務(wù)中施加于它的電壓。因此很有必要對測試進行評價，以評價處于高壓應(yīng)力條件下的材料性能。介質(zhì)擊穿電壓測試是一種測定材料是否需要進一步考察的初步測試，但是它無法就兩個重要方面進行全部評估。首先，安裝在設(shè)備上的材料條件與測試條件大為不同，尤其在考慮了電場結(jié)構(gòu)和暴露在電場中的材料面積，電暈，機械應(yīng)力，周圍介質(zhì)以及與其他材料的連接之后，更是如此。第二，在服務(wù)時，會出現(xiàn)很多惡劣的影響，例如熱，機械應(yīng)力，電暈及其產(chǎn)物，污染物等等，都會使擊穿電壓遠低于初安裝時的擊穿電壓值。在實驗室測試中，可以合并其中的一些影響，進而對該材料做出更準確的估計，但是終考察的仍然是那些處于實際服務(wù)的材料性質(zhì)。

X1.5.2介質(zhì)擊穿測試能作為材料檢測或是質(zhì)量控制測試，作為一種推測其他條件的手段，例如變率，或是指明惡化的過程，如熱老化。在使用本測試法時，擊穿電壓的相對值比值更重要。

X2. D149測試法所涉及的標準

X2.1 介紹

X2.1.1本附錄所提供的文件目錄將涉及到大量的ASTM標準，這些標準都與在電源頻率下電介質(zhì)強度的測定有關(guān)，或與測試設(shè)備元件或用于測定該性質(zhì)的元件有關(guān)。雖然我們竭盡全力，力圖將所有涉及D149測試法的標準都包含進來，但是該清單仍是不完全的，在本附錄出版之后編寫或修改的標準都未能包含進來。

X2.1.2在一些標準中，要用D149測試法測定介質(zhì)強度或擊穿電壓，但是其參考本測試法的方式不一定符合5.5的要求。除非該文件與5.5相一致，否則不用使用其他文件，包括本目錄所列的文件，來作為本測試法的參考。

ASTM D149-2009介電擊穿電壓試驗方法

表X2.1 試驗方法D149引用的ASTM標準

十四、報告

除非另有規(guī)定，報告應(yīng)包括如下內(nèi)容

a) 介電擊穿測試儀（介電擊穿試驗）被試材料的全稱，試樣及其制備方法的說明；

b) 介電擊穿測試儀（介電擊穿試驗）電氣強度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值（以kV表示）；

c) 介電擊穿測試儀（介電擊穿試驗）每個試樣的厚度<見5.4)；

d) 試驗時所用的周圍媒質(zhì)及其性能；

e) 電極系統(tǒng)；

f) 施加電壓的方式及頻率；

g) 電氣強度的各個值（以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個值<以kV表示）；

h) 在空氣中或在其他氣體中試驗時的溫度、壓力和濕度，若在液體中試驗時周圍媒質(zhì)的溫度；

i) 試驗前條件處理；

j）擊穿類型和位置的說明。

如果只需要簡單的結(jié)果報告，則應(yīng)該報告前6項內(nèi)容及低值和醉高值。

一、一般規(guī)定

1材料和儀器設(shè)備

紫銅片:T 2,100mmX120mmX0.1~0.3mm;

熱態(tài)電性能測定專用恒溫烘箱:0~200℃;

擊穿強度測試儀;該儀器系由高壓變壓器、過電流繼電器、電壓調(diào)整裝置和電壓表等主要部件組成。

線路見圖1.

T

R

圖1接觸漆膜的電極底部應(yīng)經(jīng)常保持平整光滑。

二、測定方法

2測試條件

常態(tài)測定:在恒溫恒濕條件下測定，

受潮測定;試樣在25±1℃蒸餾水中全浸24h后取出,用濾紙吸干漆膜表面水分即進行測定。試樣

從水中取出到測定完畢不得超過5min。

熱態(tài)測定;將高壓電極置于絕緣良好的專用恒溫烘箱中,升溫至產(chǎn)品標準規(guī)定的溫度,然后放入試

樣,在此溫度下保持10min后進行測定，

3測定步驟

按《絕緣漆漆膜制備法)(GB1736-79)制備兩塊試樣。以涂漆銅片為接地電極,放置于高壓電極下

進行試驗。作用于試樣上的電壓，由零位開始以連續(xù)均勻平穩(wěn)的速度升高，自開始至擊穿為止時間應(yīng)不

少于10s,至擊穿時讀取電壓值。

按圖3位置在試樣每面至少測定5點擊穿電壓,然后在擊穿點附近測量漆膜的厚度.銅片上每面任

何處的漆膜厚度均應(yīng)為0.05±0.005mm,

電極邊緣與樣板邊緣的距離及擊穿點間的距離不少于15mm,見圖3.

圖3

三、計算方法及精確度

每塊樣板擊穿強度B(kV/mm)按下式計算:

式中;V一試樣擊穿時的平均電壓,kV;

d一漆膜平均厚度,mm，

每次測定須用兩塊樣板,兩塊樣板平均值為該試樣的擊穿強度，每塊樣板擊穿強度之值(精確到

0.1kV/mm)與平均值之差應(yīng)不大于平均值的5%,否則應(yīng)重新制備樣板進行復(fù)驗。

注，試驗時如有飛弧現(xiàn)象發(fā)生,可使用防飛弧罩,該點測定值應(yīng)舍去。

K1一電源開關(guān);T:一調(diào)壓變壓器;V一電壓表:T3一試驗變壓器;

L-過電流繼電器;4、B和R。一電極和試樣

(1)高壓變壓器;交流電源的頻率應(yīng)為50土0.5Hz,電源的電壓為波形失真率不大于5%的正弦波。

變壓器的容量必須保證其次級額定電流為0.03~-0.1A。

(2)過電流繼電器;其整定電流應(yīng)使高壓變壓器的次級電流小于其額定值。

(3)電壓表的精確度為1.5級，

(4)電壓調(diào)整裝置。應(yīng)能均勻的調(diào)整電壓(跳動不超過±0.5%)。

(5)試驗時高壓電極應(yīng)符合下列規(guī)定;以紫銅或黃銅制成圓柱電極,其光潔度不低于▽7。尺寸見

圖2.

圖2

D-25±0.1mm;/-25±0.1mmp=2.5mm

塑料耐壓試驗儀

GB/T 1695-2005

前言

本標準對應(yīng)于美國材料與試驗協(xié)會標準ASTM D149-97a《固體電絕緣材料工頻擊穿介電強

度和擊穿電壓的標準試驗方法》,與ASTMD149-97a的一致性程度為非等效。

本標準代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡膠工頻擊穿介電強度和耐電壓的測定方法》。

本標準根據(jù)ASTMD149--97a對GB/T 1695-1981(1989)進行了重新修訂,本標準與ASTM

D149--97a的主要技術(shù)性差異如下:

一ASTM D149-97a的適用范圍廣,它是針對固體絕緣材料工頻擊穿電壓和介電強度的測定，

本標準與ASTMD149-97a在電極材料、電極尺寸、試驗裝置等技術(shù)內(nèi)容上基本一致。

-根據(jù)驗證試驗,保留了GB/T1695-1981(1989)標準中取中位數(shù)的規(guī)定,這一點不同于

ASTM D149-97a取平均數(shù)的規(guī)定。

一一本標準只對橡膠材料而言,只規(guī)定了兩種類型的電極、兩種升壓方法。

本標準與標準GB/T 1695-1981(1989)相比,主要內(nèi)容變化如下:

一本標準增加了前言;

--本標準增加了警示語;

一本標準增加了2規(guī)范性引用文件;

一本標準增加了3術(shù)語和定義;

一-本標準在4.5.2增加了一種板狀電極;

一-本標準在4.6增加了對試樣厚度測量裝置的要求。

本標準由中國石油和化學工業(yè)協(xié)會提出。

本標準由全國橡標委橡膠物理和化學試驗方法分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC2)歸口，

本標準起草單位:西北橡膠塑料研究設(shè)計院。

本標準主要起草人:朱偉、陳芝秀、王朝。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

GB/T1695--1981(1989)。特殊試驗

特殊試驗只在供需雙方協(xié)商確定后進行。

一長時間性能考核試驗的試驗方法和要求由供需雙方協(xié)議商定。

-一地震試驗(參考IEC 61463)。

10運輸、存放、安裝、運行和維護規(guī)則

10.1總則

套管的運輸、存放、安裝、運行和維護都應(yīng)按照供方提供的說明書來執(zhí)行。因此，供貨商應(yīng)提供套

管的運輸、存放、安裝、運行和維護的說明書。運輸和存放的說明書應(yīng)在供貨之前提供，而安裝、運行

和維護的說明書遲應(yīng)在供貨時提供。

供貨商提供的說明書必須包含以下給出的重要信息。

10.2運輸、存放和安裝要求

在訂單中規(guī)定了維護條件，但在運輸和存放過程中無法得到保證時，供需雙方應(yīng)做專門的協(xié)定。特

別是在運輸、存放和安裝過程中不能破壞絕緣性能。油浸紙油-SF。套管要確保在運輸和存放中避免電容

芯體露出絕緣油液面。應(yīng)當考慮在運輸過程中的震動，必要時應(yīng)給出防范措施的說明書。供貨商應(yīng)詳細

說明套管存放條件、規(guī)定存放的長時間及放置要求，防止產(chǎn)品受潮，例如要防止雨水、積雪和凝露。

10.3安裝說明

10.3.1拆裝與吊裝

提供安全拆裝和吊裝所必需的信息，包括詳細的吊裝步驟和必要的工具、工裝和設(shè)備要求。

在套管運抵目的地后，安裝前應(yīng)按供方提供的說明書檢驗清楚。

10.3.2組裝

若套管不是組裝好后運輸?shù)模瑒t運輸?shù)牧悴考仨殬俗R清楚。總裝圖中必須標清各個零部件的位DL/T1408--2015

10.3.3安裝說明

安裝說明中應(yīng)指出以下內(nèi)容:

a)套管的質(zhì)量:

b)位置。

10.3.4連接說明

說明書中應(yīng)包含以下信息:

a)在連接導(dǎo)體時應(yīng)注意防止套管過熱和不必要的損傷，留出足夠的間距:

b)所有輔助電路的連接:

9.3

10.3.5終安裝檢查

應(yīng)提供在套管安裝和連接完畢后進行檢查和測試的說明書，檢查和測試結(jié)果應(yīng)記錄于投運報告中，

應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)正常運轉(zhuǎn)設(shè)定的測試計劃表:

b)執(zhí)行所有能使套管正常運轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)程序:

c)提供一些幫助設(shè)備運行的維護建議:

d)終檢查和投入運行的說明書。

10.4運行信息

制造商應(yīng)提供以下信息;

a)設(shè)備的一般描述，特別是應(yīng)注意提供對其特性和所有運行細節(jié)的技術(shù)上的描述，以便用戶對所

涉及的主要原理有充分的了解;

b)給出設(shè)備的安全性和操作信息。

c)給出設(shè)備的維護和測試信息。

10.5維護信息

10.5.1一般維護

維護的有效性主要取決于制造商制訂的并由用戶執(zhí)行的方法說明書。

10.5.2對供方的建議

a)制造商應(yīng)提供包含下列信息的維護手冊。

1維護次數(shù)表。

2)維護工作的詳細描述:

一推薦的維護作業(yè)場所(戶內(nèi)、戶外、工廠、現(xiàn)場…);

一檢查程序、診斷測試、細查、粗查、功能檢測(例如極限值和偏差);

一參考圖樣:

一一提供的部件號(如有需要):

一使用的特殊設(shè)備或工具(清理和除油):

一預(yù)防措施(例如保持清DL/T1408-2015

3) 套管的詳圖對維護很重要，這種圖樣能清楚識別總裝、分裝和重要的部件(部件的數(shù)量和

描述)

注:能表示總裝和分裝中零部件相對位置的評圖是一種推薦的圖解方法。

4)

推薦的備件清單(描述、參考數(shù)量)和存放建議。

5)有效的計劃維護時間的詳估。

6)考慮到環(huán)境要求，如何維持設(shè)備的壽命。

b)

供方應(yīng)告知用戶在系統(tǒng)發(fā)生故障時采取怎樣的正確措施。

備件的獲得。套管制造商應(yīng)保證，自套管制造完工之日起至少10年應(yīng)連續(xù)供應(yīng)為維護需要所

推薦的備件。

10.5.3對用戶的建議

a)如果用戶要自己維護，則必須保證員工有足夠的知識和能力去維護套管。

b)用戶要記錄以下信息。

一套管的編號和型號:

一一套管投入運行的日期:

-在套管的使用壽命期限內(nèi)記錄所有的測量和測試(包括診斷測試)結(jié)果:

一維修工作的范圍和日期:

--在運行過程中，記錄特殊運作條件下(例如操作狀態(tài)中的一次故障和二次故障)套管的測

量結(jié)果:

一一記錄所有故障報告。

c)

如果出現(xiàn)故障和損傷，用戶應(yīng)做一故障報告并告知供方事故發(fā)生的特殊環(huán)境和測量結(jié)果。應(yīng)由

用戶與供方共同來分析造成故障的原因。

如果要拆卸并重新安裝，用戶必須記錄時間和存放條件。

10.5.4運行故障報告

為了使記錄套管故障報告標準化，應(yīng)當包括以下內(nèi)容:

-使用一般術(shù)語描述故障;

一為用戶統(tǒng)計提供數(shù)據(jù);

一向制造商提供有意義的反饋。

編寫故障報告的導(dǎo)則可參考GB/T4109-2008中11.6.4的規(guī)定。GB/T1695-2005

硫化橡膠

工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法

警告---使用本標準的人員應(yīng)有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗，本標準并未指出所有可能的安全問

題。使用者有責任采取適當?shù)陌踩徒】荡胧?并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件，

1范圍

本標準適用于用連續(xù)均勻升壓或逐級升壓的方式,對試樣施加交流電壓直至擊穿,測量擊穿電壓

值,計算試樣的擊穿強度:用迅速升壓的方法,將電壓升到規(guī)定值,保持一定的時間試樣不擊穿,定此規(guī)

定值為試樣的耐電壓值。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)成修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標準。

GB/T2941橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標準溫度,濕度及時間(GB/T 2941-!991,eqv150 471:

)

液體和氣體系統(tǒng)的連接，如需要，說明所需管道的大小和排列方式:

d接地。

1000kV交流系統(tǒng)用油-六氟化硫套管技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了1000kV交流系統(tǒng)用油-六氟化硫套管(又稱油-SF,套管)的使用條件、技術(shù)性能要求、

試驗要求、試驗方法、安裝與維護等內(nèi)容。

本標準適用于安裝在1000kV交流系統(tǒng)用氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備與電力變壓器之間的油-SF。套管。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T4109-2008交流電壓高于1000V的絕緣套管(IEC 60137，MOD)

GB/T 22382-2008額定電壓72.5kV及以上氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備與電力變壓器之間的直接

連接(IEC 61639:1996，MOD)

GB/T 2423.23-2013環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Q:密封(IEC 60068-2-17:1994,IDT)

IEC 61463套管抗地震能力(Bushings-Seismic qualification )

3術(shù)語和定義

GB/T4109-2008、GB/T22382-2008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。

3.1

油-SF。套管oil-SF, bushing

GB 12656-90

Determination of electric strength at power

frequence for capacitor paper

本標準參照采用IEC243-1(1988)《固體絕緣材料電氣強度測試方法)。主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了工頻下測定電容器紙擊穿電壓的方法。

本標準適用于未浸漬電容器紙頁或其他類似的材料。

引用標準GB 450紙和紙板試樣的采取

GB1408固體絕緣材料工頻電氣強度的試驗方法

定義1擊穿電壓breakdown voltage

在規(guī)定的試驗條件下,用連續(xù)均勻升壓的方法對電容器紙施加工頻電壓,使紙樣發(fā)生擊穿時的電壓

值。2 電氣強度electric strength

在規(guī)定的試驗條件下,電容器紙試樣發(fā)生擊穿的電壓值除以施加電壓的兩電極之間紙樣的平均厚

度。

試驗儀器工頻擊穿試驗儀應(yīng)符合GB1408第5章試驗設(shè)備的規(guī)定.電極電極材料為黃銅。尺寸:上電極25 mm,邊緣倒圓半徑r-2.5mm;下電極025mm,邊緣倒圓半徑r=2.5 mm;或430~40 mm ;975 mm;

電極表面加工精度及其它要求按GB1408 第4章電極的規(guī)定。若上,下電極直徑相同時,則必須同軸使其上,下準確成一直線。

烘箱:可保持105±5℃自動調(diào)節(jié)恒溫烘箱，試樣處理按GB450的規(guī)定,從紙卷上取下紙樣,橫向裁出寬80mm的紙條16~20條,注意試驗紙條上不應(yīng)有裙子、皺紋、針孔等紙病,將取得試樣紙條垂直掛于烘籍內(nèi),在105±5℃溫度下烘干1h，經(jīng)烘干處理

國家技術(shù)監(jiān)督局1990-12-28批準1991-10-01實施GB 12656-90后的試樣置于干燥器內(nèi),立即在室溫下進行擊穿試驗,試驗過程中,必須保證不使試樣重新吸濕而明顯影響擊穿電壓值。在有爭議的情況下,試驗應(yīng)在90±2℃條件下進行仲裁。試驗步驟取雙層試樣置于上下兩電極之間,并以電極自重壓在試樣上,連續(xù)均勻地對試樣施加工頻電壓,在10~20s之間使電壓由零升至擊穿發(fā)生,記錄擊穿電壓值.移動紙條,每隔50~60mm,按上述步驟測定一點擊穿電壓,起始瞬時個別擊穿點應(yīng)略去不計,直至測得20點有效電壓值。每進行300~500次擊穿后,對電極應(yīng)用細金剛砂(或No:02金相砂紙)研磨清凈一次，

結(jié)果計算以試樣的20點擊穿電壓值的算術(shù)平均值除以2表示試驗結(jié)果(V/層),并報告結(jié)果的變異系數(shù)和

低擊穿電壓值(V/層)。

試驗報告.本國家標準的編號:全面鑒別試樣的標志;測定日期,試樣處理條件及試驗環(huán)境溫度和濕度;測定結(jié)果擊穿電壓平均值,小值和變異系數(shù);

如有要求可按試樣實測厚度報告電氣強度(kV/mm)。

附加說明:本標準由中華人民共和國輕工業(yè)部提出。

本標準由輕工業(yè)部造紙工業(yè)科學研究所歸口、起草。

本標準的主要起草人張少玲、何鎖琴。

安裝在氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備與油浸式電力變壓器之間，一端浸入變壓器油中，另一端處于氣

體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(簡稱開關(guān)設(shè)備)絕緣氣體(通常為SF。)中的全浸入式套管。

3.2

油浸紙油-SF。套管oil-impregnated paper oil-SFg bushing

主絕緣由絕緣紙和鋁箔卷繞的芯體，經(jīng)真空干燥處理后用絕緣液體介質(zhì)(通常為變壓器油)浸漬而

成的油-SF。套管。

注:芯體裝在絕緣套內(nèi)且芯體和絕緣套之間的空間充以與浸漬時所使用的相同的絕緣液體(通常為變壓器油)。

3.3

膠浸紙油-SF。套管resin-impregnated paper oil-SFg bushing

主絕緣由絕緣紙和鋁箔卷繞的芯體，經(jīng)真空干燥處理后用樹脂(通常為環(huán)氧樹脂)浸漬、固化而成

的油-SF。套管。

4一般使用條件

本標準規(guī)定的油-SF。套管的一般使用條件見表1.DL/T1408-2015

7.8推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關(guān)設(shè)備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協(xié)商確定。

a) 套管變壓器側(cè)和開關(guān)設(shè)備側(cè)的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關(guān)設(shè)備之間的導(dǎo)電連接采用平面連接方式，套管應(yīng)預(yù)留圓形連接平面供開關(guān)設(shè)備廠設(shè)

計開關(guān)設(shè)備與套管的連接結(jié)構(gòu)，預(yù)留圓形平面外徑為230mm，連接結(jié)構(gòu)的屏蔽罩直徑應(yīng)與套

管開關(guān)設(shè)備側(cè)端部的大直徑相匹配。

c)

套管與變壓器的導(dǎo)電連接方式由供需雙方協(xié)商確定。

開關(guān)設(shè)備側(cè)法蘭經(jīng)過一段過渡筒體與常規(guī)開關(guān)設(shè)備母線相連，過渡筒體內(nèi)徑為1200mm。

7.9 壓力監(jiān)測要求

油浸紙?zhí)坠軕?yīng)配有氣體壓力監(jiān)測裝置，根據(jù)設(shè)置的壓力報警值，當油-SF。套管開關(guān)設(shè)備側(cè) SF。氣體

侵入套管內(nèi)部時，發(fā)出異常報警信號。

8試驗要求與方法

8.1試驗的一般要求

套管變壓器側(cè)應(yīng)浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗油箱中，套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗金屬殼體內(nèi)，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強足夠低，使其在相應(yīng)介質(zhì)(變

壓器油和 SF。氣體)中不發(fā)生局部放電。

試驗油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應(yīng)符合表7的規(guī)定。試驗金屬殼體內(nèi)SF。