溫度均勻度:±2℃,保證設備內部各區域溫度一致,為薄膜屏提供穩定的折彎溫度環境。
濕度均勻度:±3% RH,確保濕度分布均勻,模擬高濕環境。
折彎力:根據不同型號,一般在 20N - 200N 之間,可滿足不同厚度和材質薄膜屏的折彎測試需求。
折彎速度:0.05mm/s - 30mm/s 連續可調,可模擬不同使用場景下的彎折速度。
溫度控制精度:±0.5℃,確保在低溫和高溫環境下都能精確控制溫度。
濕度控制精度:±2% RH,保證濕度控制的準確性。
結構特點
箱體材料 外壁材料:
1.2mm 冷軋板烤漆;內壁材料:
1.0mm 不銹鋼板 SUS﹟304 .
保溫材料 100mm 硬質聚氨酯泡沫(加阻燃材質)
觀察窗 觀察窗材料:三層導電膜發熱鋼化耐熱中空玻璃(帶除霧)
觀察窗尺寸:有效視線 W 160× H 200mm
門厚度:大于 80mm
門尺寸:500×530mm(寬×高)
門密封條:采用150℃、耐低溫-80℃的硅膠門封條,密封性
能好,不會因為溫度的變化使門封條變硬,導致門漏氣。
折彎機固定
架
內外箱兩側加補 6.0MM 鋼板補強。讓折彎工裝和電機安裝更安全可
靠
結構設計
機身材質:采用高強度、耐低溫和耐腐蝕的優質材料制造機身和關鍵部件,確保在惡劣環境下的穩定性和耐用性,有效延長設備使用壽命。
折彎機構:運用高精度的直線導軌和滾珠絲杠,保證折彎動作的平穩性和準確性,減少對薄膜屏的損傷。折彎模具采用特殊材料和結構設計,可根據不同薄膜屏的規格和形狀進行快速更換和調整,滿足多樣化的折彎需求。
加熱與冷卻系統:配備高效的加熱系統,能夠在低溫環境下迅速將薄膜屏加熱到適宜的折彎溫度,保證材料的柔韌性。同時,具備快速冷卻系統,在折彎完成后能迅速將薄膜屏冷卻至室溫,確保折彎形狀的固定和尺寸精度。
濕度控制裝置:內置高效的除濕裝置,有效降低設備內部的濕度,防止水汽對電子元件和機械部件的侵蝕。采用密封設計,阻止外界潮濕空氣進入,保證設備在高濕度環境下正常運行。
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已咨詢21次彎折試驗箱
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已咨詢246次耐寒耐濕熱彎折試驗機
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已咨詢23次彎折試驗箱
在五金制造行業不斷追求高效、精密生產的背景下,傳統折彎設備已難以滿足復雜多樣的加工需求。
在柔性電子與折疊顯示技術高速發展的當下,柔性印刷電路板(FPC)和超薄柔性玻璃(UTG)作為核心材料,其在復雜彎折工況下的可靠性直接決定終端產品的使用壽命與用戶體驗。
傳統折彎設備已難以滿足復雜工藝要求。雙伺服缸錯動驅動折彎機憑借創新的雙伺服驅動技術與錯動控制理念,打破行業技術瓶頸,成為推動鈑金加工邁向智能化、精密化的核心裝備。
動態錯動補償錯動折彎機應運而生,憑借其創新的技術理念與性能表現,成為推動金屬板材加工行業變革的關鍵設備。
在柔性顯示技術蓬勃發展的背景下,UTG(超薄柔性玻璃)作為折疊屏手機、可穿戴設備的核心材料,其彎折性能直接影響終端產品的使用壽命與用戶體驗。
光學材料在實際使用過程中,常因受到彎折、震動等外力作用,導致光學性能下降甚至失效。為確保光學產品的可靠性與穩定性,光學材料錯動折彎疲勞試驗機順勢而生,為光學材料的研發、生產質量把控提供關鍵技術支撐。
隨著柔性電子技術的飛速發展,柔性電路板(FPC)、柔性傳感器、有機發光二極管(OLED)等柔性電子器件廣泛應用于消費電子、醫療、航空航天等領域。然而,柔性電子材料在彎折過程中的可靠性與性能穩定性成為制約產業發展的關鍵因素。
手機制造商對折疊屏手機整體可靠性的測試,該設備都能發揮重要作用,推動折疊屏手機技術不斷向前發展,為消費者帶來更加優質、耐用的折疊屏手機產品。