±0.5℃
±2.0℃
工作原理
采用高穩定性氙弧燈作為核心光源，可發出涵蓋 290 - 2500nm 全光譜范圍的光線，與自然太陽光光譜高度匹配，特別是能模擬對橡膠制品老化起關鍵作用的紫外線波段（290 - 400nm）。通過特殊的光學濾光系統，可調節不同波段光線的能量分布，模擬不同地區、季節的光照條件，確保橡膠制品在試驗箱內接受的光照與實際使用環境高度一致。
溫度控制：試驗箱配備高精度的加熱和制冷系統，溫度控制范圍可達 - 20℃ - 150℃，滿足橡膠制品在不同溫度環境下的老化測試需求。PID 智能控溫算法，可使溫度控制精度達到 ±0.5℃，溫度均勻性控制在 ±2℃以內，保證橡膠制品樣品在試驗過程中受熱均勻，避免因溫度差異導致的老化測試結果偏差。
濕度控制：通過超聲波加濕與除濕系統相結合，可實現 10% - 98% RH 寬濕度范圍的精確調節，濕度控制精度為 ±2% RH。無論是模擬熱帶雨林的高濕環境，還是沙漠地區的干燥環境，都能穩定維持設定濕度，模擬橡膠制品在不同濕度條件下的老化過程。
除光照、溫濕度模擬外，試驗箱還可通過配置的氧氣補充裝置、空氣循環系統，模擬橡膠制品在實際使用中與氧氣的接觸情況以及空氣流動環境。同時，可選配的噴淋系統能夠按照預設程序進行周期性噴淋，模擬雨水沖刷對橡膠制品表面的侵蝕，多維度加速橡膠制品的老化進程，更全面地檢測其耐老化性能。
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在五金制造行業不斷追求高效、精密生產的背景下，傳統折彎設備已難以滿足復雜多樣的加工需求。
在柔性電子與折疊顯示技術高速發展的當下，柔性印刷電路板（FPC）和超薄柔性玻璃（UTG）作為核心材料，其在復雜彎折工況下的可靠性直接決定終端產品的使用壽命與用戶體驗。
傳統折彎設備已難以滿足復雜工藝要求。雙伺服缸錯動驅動折彎機憑借創新的雙伺服驅動技術與錯動控制理念，打破行業技術瓶頸，成為推動鈑金加工邁向智能化、精密化的核心裝備。
動態錯動補償錯動折彎機應運而生，憑借其創新的技術理念與性能表現，成為推動金屬板材加工行業變革的關鍵設備。
在柔性顯示技術蓬勃發展的背景下，UTG（超薄柔性玻璃）作為折疊屏手機、可穿戴設備的核心材料，其彎折性能直接影響終端產品的使用壽命與用戶體驗。
光學材料在實際使用過程中，常因受到彎折、震動等外力作用，導致光學性能下降甚至失效。為確保光學產品的可靠性與穩定性，光學材料錯動折彎疲勞試驗機順勢而生，為光學材料的研發、生產質量把控提供關鍵技術支撐。
隨著柔性電子技術的飛速發展，柔性電路板（FPC）、柔性傳感器、有機發光二極管（OLED）等柔性電子器件廣泛應用于消費電子、醫療、航空航天等領域。然而，柔性電子材料在彎折過程中的可靠性與性能穩定性成為制約產業發展的關鍵因素。
手機制造商對折疊屏手機整體可靠性的測試，該設備都能發揮重要作用，推動折疊屏手機技術不斷向前發展，為消費者帶來更加優質、耐用的折疊屏手機產品。
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