-60℃~150℃
0.5
0.5
20%~98%R.H
±1.0℃;
±2.5%RH;
工作原理
恒溫恒濕試驗箱由調(diào)溫(加溫、制冷)和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內(nèi)頂部的旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇,將空氣排入箱體實現(xiàn)氣體循環(huán)、平衡箱體內(nèi)的溫、,由箱體內(nèi)置的溫、傳感器采集的數(shù)據(jù),傳至溫、控制器(微型信息處理器)進行編輯處理,下達調(diào)溫調(diào)濕指令,通過空氣加熱單元、冷凝管以及水槽內(nèi)加熱蒸發(fā)單元的共同完成。
恒溫恒濕箱溫度調(diào)節(jié)是通過箱體內(nèi)置溫度傳感器,采集數(shù)據(jù),經(jīng)溫度控制器(微型信息處理器)調(diào)節(jié),接通空氣加熱單元來實現(xiàn)增加溫度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來降低箱體內(nèi)溫度,以達到控制所需要的溫度。恒溫恒濕箱溫度調(diào)節(jié)是通過體內(nèi)置溫度傳感器,采集數(shù)據(jù),經(jīng)控制器(微型信息處理器)調(diào)節(jié),接通水槽加熱元件,通過蒸發(fā)水槽內(nèi)的水來實現(xiàn)增加箱體內(nèi)的或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來實現(xiàn)去濕作用,以達到控制所需要的。
制冷工作原理
溫度快速變化試驗箱高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán),該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換,將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達到降溫之目的。
1 整個箱體采用整體結(jié)構(gòu)。箱體結(jié)構(gòu)
2 箱體內(nèi)側(cè)采用1.0mm,進口SUS304B不銹鋼板,外側(cè)采用1.0mm 冷軋鋼板噴塑,保溫材料采用超細(xì)玻璃保溫棉。
3 大門密封采用雙層硅橡膠密封材料。
4 觀察窗為多層導(dǎo)電膜鋼化中空玻璃,尺寸大小為350×500mm為防止低溫時玻璃結(jié)霜,特設(shè)內(nèi)置式特制安全電壓發(fā)熱絲環(huán)繞加熱帶供電電壓36V,并設(shè)有照明燈,為觀察提供照明。
5 在箱體側(cè)面設(shè)有帶塞子的φ50mm測試孔,塞子材料為硅橡膠低發(fā)泡,能耐高低溫,兼具保溫效能。
6 在箱體工作室后側(cè)設(shè)置有一個空氣調(diào)節(jié)柜,在其間安裝 加濕器、蒸發(fā)器、電加熱器、風(fēng)機、風(fēng)機蝸殼等設(shè)備。
7 溫度傳感器置于出風(fēng)口。
8 試驗箱內(nèi)的送風(fēng)方式為上送風(fēng)下回風(fēng)方式制冷系統(tǒng)
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已咨詢32次高低溫循環(huán)試驗箱
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已咨詢44次高低溫濕熱試驗箱
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已咨詢30次高低溫循環(huán)試驗箱
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已咨詢59次高低溫濕熱試驗箱
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已咨詢38次高低溫循環(huán)試驗箱
報價:¥67500
已咨詢572次水冷式三箱冷熱沖擊試驗箱
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已咨詢46次立式恒溫恒濕試驗箱
報價:面議
已咨詢567次溫度試驗設(shè)備
在五金制造行業(yè)不斷追求高效、精密生產(chǎn)的背景下,傳統(tǒng)折彎設(shè)備已難以滿足復(fù)雜多樣的加工需求。
在柔性電子與折疊顯示技術(shù)高速發(fā)展的當(dāng)下,柔性印刷電路板(FPC)和超薄柔性玻璃(UTG)作為核心材料,其在復(fù)雜彎折工況下的可靠性直接決定終端產(chǎn)品的使用壽命與用戶體驗。
傳統(tǒng)折彎設(shè)備已難以滿足復(fù)雜工藝要求。雙伺服缸錯動驅(qū)動折彎機憑借創(chuàng)新的雙伺服驅(qū)動技術(shù)與錯動控制理念,打破行業(yè)技術(shù)瓶頸,成為推動鈑金加工邁向智能化、精密化的核心裝備。
動態(tài)錯動補償錯動折彎機應(yīng)運而生,憑借其創(chuàng)新的技術(shù)理念與性能表現(xiàn),成為推動金屬板材加工行業(yè)變革的關(guān)鍵設(shè)備。
在柔性顯示技術(shù)蓬勃發(fā)展的背景下,UTG(超薄柔性玻璃)作為折疊屏手機、可穿戴設(shè)備的核心材料,其彎折性能直接影響終端產(chǎn)品的使用壽命與用戶體驗。
光學(xué)材料在實際使用過程中,常因受到彎折、震動等外力作用,導(dǎo)致光學(xué)性能下降甚至失效。為確保光學(xué)產(chǎn)品的可靠性與穩(wěn)定性,光學(xué)材料錯動折彎疲勞試驗機順勢而生,為光學(xué)材料的研發(fā)、生產(chǎn)質(zhì)量把控提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。
隨著柔性電子技術(shù)的飛速發(fā)展,柔性電路板(FPC)、柔性傳感器、有機發(fā)光二極管(OLED)等柔性電子器件廣泛應(yīng)用于消費電子、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域。然而,柔性電子材料在彎折過程中的可靠性與性能穩(wěn)定性成為制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。
手機制造商對折疊屏手機整體可靠性的測試,該設(shè)備都能發(fā)揮重要作用,推動折疊屏手機技術(shù)不斷向前發(fā)展,為消費者帶來更加優(yōu)質(zhì)、耐用的折疊屏手機產(chǎn)品。